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当CTP版材嫁入印企

2018/6/24 23:07:25 人评论

   CTP版材的核心价值在于它所能提供的优异印刷品质和高效生产率。当一股投资CTP的流行风潮不断涌入印刷企业的时候,除了设备成本以外,每个人都会考虑CTP版材持续投入成本到底有多少。

  不论是追求个性的彩印店?注重速度的报业印刷厂,还是讲究印刷质量的商业印刷厂,除了看重CTP的制版速度和CTP版材的品质外,更重要的是CTP版材一定要便宜,只有这样,CTP 版材才可能从奢侈品摇身一变为“家用品”,具有足够的吸引力,嫁入寻常“百姓家”。

  自供应商和市场的不断推进以来,那些嫁入印企的CTP 版材的日子过得怎么样?来自各类印刷企业的声音,给了我们答案。

     爱上 CTP 版材

  上海?武汉?威海,越来越多的 CTP 设备“来”到这些都市。

  2003年,上海华顿包装彩印有限公司(以下简称上海华顿)引进网屏 8600 制版机,公司副总经理葛大崇敏感地意识到,高额的成本投入后,随之而来的是更多定单,更多的生意,公司因 CTP发生着变化。当时,公司使用的是某进口品牌热敏版,经过一段时间的使用,因种种问题改用另外一进口品牌的热敏版,在使用结果不能令人满意的情况下,最终改用富士星光牌CTP版材,从2005年6月至今,已使用了一年以上,目前较为稳定。

  2004年,武汉彩峰数码图文快速输出公司(以下简称武汉彩峰),作为一家从事胶片输出?图文快印?数码印刷?CTP制版?网上快印?印艺软件开发的专业印艺公司,率先引进了CTP设备。随后,敢为“先锋”的CTP培训“三步走”的方案出炉,通过供应商优良服务的保证,武汉彩峰在当地业界开始声名大噪,被确定为武汉地区率先引进CTP 设备的源头。在解决了 CTP 设备的多种问题后,公司面临着CTP版材品牌的选择,因为版材成本同样是重点考虑的对象。当时,市场上不止一家厂商拥有紫激光设备,经过对深圳客户实地考察,并咨询了产品在国外的使用情况后,武汉彩峰发现富士星光紫激光CTP版材的使用成本相对要低,并最终敲定富士星光为其供应商。公司目前拥有一台双激光头高效率紫激光制版机Luxel Vx-9600,最大成像幅面可达 1158mm × 957mm,在 2438dpi 的分辨力下,每小时可输出 32 张B1 幅面的印版。公司 CTP印刷厂制版部部长刘刚这样评价目前所使用的 CTP 版材:“使用富士的Brillia LP-NVA光敏版,它能在黄光下安全操作6分钟,直径大于20μm的网点都能清晰锐利展现,使用情况比较理想,版底灰比普通PS版低,耐印力比普通PS 版高3~5倍,如普通的修版笔就比较难将富士Brillia LP-NVA 版上的图文修掉。”

  2006 年,威海红太阳彩印公司总经理庄克宇看着拔地而起的3万平方米的印刷工业园,决定向这个印刷工业园扩大新设备,加大新技术的投入力度,并盘算再增加一台 CTP。回忆 2 年前,庄克宇决定引进 CTP 设备之初,反对意见最多的则是 CTP 版材成本的增加。然而事实证明,引进CTP之后,通过公司卓有成效的管理,越来越多的客户慕名而来。 “在引进CTP设备之前,关于CTP设备的时间性研究,包括和供应商进行探讨,我们至少花了一年半的时间。”庄克宇说,“选择版材时,我们的态度十分谨慎,不但让设备商提供版材调查质量报告,还亲自试验生产,我们还专门到版材生产线上进行调查。目前所有的运行状况生产比我们预期得还要好。”

  湖南新华精品印务有限公司,拥有3台从原克里奥公司引进商用的 CTP 直接制版机,2000 年,购进“赛天使”800V,2005 年购进 2 台“全胜”8002 昆鹏,主要用于阴图型热敏版,为“海德堡”系列 CD-120 型?CP-2000 型?SM-74 型胶印机和“SOLNA”公司 C800 商业轮转机及“SOLNA”包业轮转机等印刷设备供版。公司印前经理彭亚强介绍:“公司CTP版材每月用量2500张。目前主要品牌为“华光”热敏版(阴图型)和少量“柯达”宝丽光热敏版(阴图型)。目前使用效果不错。”

   脱掉高成本的外套

   当这些印刷企业还沉浸在CTP带来的美好改变时,一些公司领导及技术人员已经开始考虑:需要不断投入的
CTP版材的成本到底增加了多少?带来的利润能否弥补成本的增加?

  葛大崇的观点代表了目前普遍的看法:“就 CTP 版材的价格,我认为偏高。” 但同时他又清晰地判断到,“随着市场上版材用量的增加,总有一天要告别这种水平,3年内应降到 50~55 元 / 平方米。”

  刘刚的看法则让人眼前一亮:“单纯把普通 PS 版和CTP 版材比较,CTP 版材的成本会高一些,但是加上胶片打样,传统晒版工艺比CTP版材还要高一些。另外,从CTF和CTP的印刷工艺来计算,在传统版材中易有人为控制因素,在印刷质量?速度,会出现问题,所以 CTP版材在节约胶片?减少过版纸?人力成本方面来说,已经低于普通PS 版了。”

  彭亚强认为:“在印刷数量较大的产品上,采用 CTP版烤版方式提高耐印力?提供油墨参数文件?出版前文件预览等办法控制废版及节约备版,降低 CTP 成本。” 现在用户上CTP已经不只盯着CTP版材的价格了,一家用户最近买了一台爱克发新推出的 CTP,同时安装了CIP3 流程,使用后,开机的过版纸减少了一半,他们一个月的过版纸有40多吨,节约一半就意味着节约了20多吨纸,一吨纸约5000元,一个月在过版纸上就可节约10万元。

   因此,尽管CTP版材成本略高,但用户的综合成本还是下降了,整体收益是提高的,高成本的外套正在脱掉。

    收获的喜悦

   在CTP版材的使用上,刘刚带着武汉彩峰CTP部团队总结经验,之前,没有 CTP 版材使用的先例让他们参考,如今,他们拥有了丰富的经验,面对CTP版材在使用过程的注意事项侃侃而谈:运输时平整打包装箱,不要超过30箱堆放运输;保存在干燥阴凉?温度不超过30℃的房间,避免靠近水箱?干燥机?直射日光;光敏版应在黄光下6分钟内完成上版动作;制版车间恒温恒湿,温度21~25℃,湿度50%~60%;干燥?无尘?无静电;季节的变化?胶滚压力变化?毛刷磨损?显影pH值和导电性恒定,都要定期做好灰度校正曲线?印刷补尝曲线等。在印刷时,刘刚还总结出4个“规范”:调整印刷机处于最佳印刷状态后,一要规范润版液的管理;二要规范纸张?油墨等原辅材料;三要规范工艺参数;四要严格采用密度计?布鲁纳尔控制条进行质量管理,规范实地密度值?网点增大值?K 值等参数,达到对开版面左?中?右密度基本一致(±0.05),以及签样密度与最终密度基本一致。

  彭亚强建议,在使用过程中,注意控制生产现场温湿度,讲究工艺卫生,防尘,确定CTP 曝光参数模块?出版前付印样核对?印前CTP版全面检查等,确保CTP版上机正常。

     节约的幸福

  能源价格上涨,带动CTP版材成本持高不下,但细心的印刷企业们还是发现了节约带来的利润。

   刘刚最先体会到这种幸福,谈到省钱之道,他建议在目前阶段,不可能完全摈弃 PS 版,CTP 版材和 PS 版还要并存一段时间,两者的成本比主要根据活件的长?中?短来定,“节约版材要从多方面入手,(1)合版印刷,将不同客户?相同纸张和数量的活件尽可能拼版后合版印刷,这样可以直接节省整套 PS版;(2)印刷完PS版分类分期保存。”他强烈建议不能忽视分期保存,大部分的印刷企业将用过的PS版随便叠放,而刘刚则将用过的PS版洗净上胶后,放置在阴凉通风处,这样,PS 版保存 1~2 个月后仍然可以再利用,这种方法可以很好地解决一些加印单的问题。“另外,印前处理上减少出错率也是一个必要的环节,”他补充道。

  现阶段,上海华顿的 CTP 版材用量已经不小,占版材总用量的 25%~30%。葛大崇建议在 CTP 版材使用过程中的,从生产工艺源头抓起,最终控制成本,他说:“显影的稳定性数据化的控制是关键;另外,除了对印刷设定标准外,对传统的参数作一些调整也是必要的,比如将墨辊的硬度降低两度?润版液添加剂选用低酒精用量型。”他认为解决了这两个问题也就间接降低了CTP版材的成本。

   面对新版材

  原装的还是后来的,热敏还是光敏?印企有各自不同的看法。

   对于投入新版材,刘刚认为:“重点考虑的是版材类型,对机型选版,不同机型对不同版材,如分光敏版?热敏版?免处理版等;其次是版材本身要求的曝光光源及感度?分辨力,如波长 405nm紫激光?感光度50μJ/cm 等;最后考虑的才是价格。”

  葛大崇认为:“选择版材时首先考量的因素是质量的长期稳定性。其次才是价格,价格适中稳降为最佳。供应商能够提供始终如一的服务,将成为我们选择其作为长期供应商的主要理由。”

  在选择是原装的CTP版材还是非原装的版材上,刘刚建议使用原装版材,“因为对于 CTP 版来说,图文能否逼真还原版材是重中之重,如富士的Brillia LP-NVA光敏版,分辨力是AM(调幅)300Lpi/2400dpi(fujico-res加网技术),FM(调频)20μm(fuji taffeta 20 加网技术)。可能非原装版是达不到的,版底灰过大使层次不分明,易掉网,耐印力不高。”

  “至于总选用原装的 CTP 版材,还是非原装版材这不能一概而论,只有品质达到标准,质量保持稳定最重要。”葛大崇给出了中立的态度。

  彭亚强说:“国产华光热敏版价格较进口版有较大的优势,且质量已经满足生产要求,但与进口产品相比,在耐印力?版材涂布?脏点?平整度及上机后着墨等方面需要提高。”

  随着CTP版材向企业渗透,印刷企业将面临由传统版材向CTP版材转型的革命时代,一旦CTP版材帮助印刷企业以更低的成本创造更大的财富,那么,印企们就更能体会到“CTP 版材是先进的”这句话的现代内涵。

  我们惊喜地看到,很多走在前列的印企们,现在已经开始寻求更多的途径来应对CTP版材的高成本,他们的观念也在逐步改变,相信总有一天,总有一种方式,可以让TP 版材变得“简单”。

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