四、水基UV油墨网版印刷的适性和工艺要求     水基UV油墨是一种通过紫外线照射瞬间固化且能形成良好墨膜层的油墨，在网版印刷中，适用于水基UV油墨（如HU000系列）的材料和使用技术要求如下：     1．承印物     适用于水基UV油墨网版印刷的承印物有合成纸（如YUPO）、PS、硬PVC、聚乙烯材料、纸及卡纸等。但在不同承印物中，也有少量对水基UV油墨的密着性、耐刮性、折曲适性不良的；油墨对不同承印物的密着性能等也有差异，所以必须保证油墨与承印物的印刷适性良好，这是非常重要的。特别是合成纸和塑料等承印物，品种繁多，在使用前一定要进行密着性和其它性能的测试。即使承印物都是纸，也会因纸张和油墨种类的不同及硬化条件的差异有可能发生密着性能低下的现象，因此，要注意印前测试。     2．丝网的选择和绷网要求     一般选择140～150目单丝大开度聚酯丝网比较适宜，绷网时张力应控制在20N/cm以上。印刷中可选用硬度为70～90肖氏度的聚氨酯刮刀，要求边缘修磨锋利。由于油墨中所含的单体会引起刮刀的膨润，因此，在使用中要注意检查刮刀的使用情况，对损坏的刮刀进行研磨或反转等处理，以保证印刷品的质量。     3．网版感光材料的选用     可选择耐溶剂型感光胶或薄型毛细感光膜片，如间接五星红感光膜片。采用感光胶制版时，除用黄色聚酯丝网外，还应将感光胶层的厚度控制在4μm左右，表面不平整度<5μm，提高网点的锐利度。     网版制作中控制质量的要点为：     ①为了保证网版在使用中细小网点不丢失，网版在涂布、粘贴感光胶膜前，必须对丝网进行粗化和脱脂处理，使感光胶与丝网附着牢固，小网点不丢失，保证色彩层次的深浅过度自然。     ②印刷用的各色网版，必须保证张力大小一致和均匀，否则会造成四色套印不准、产生龟纹等弊病。而且网版在涂、贴感光胶膜后必须使其彻底干燥后才能进行曝光，否则在显影或印刷中，小网点会提前丢失，降低网版使用寿命。     ③曝光时，网版上的感光层欠曝光和过曝光都不能制得最佳的加网印版，因此网版制作中必须严格控制感光层的曝光时间（用曝光计算尺测算最佳曝光时间），保证网版上小网点（印刷品上高调网点）能冲透，网版上小网点感光胶都（印刷品上暗调网点）能附着在丝网上。     ④曝光后的网版显影质量很重要，对网目调网版必须采用全面显影和局部显影相结合的方法，因为在网版上小网点是不易冲透的，在全面冲显后，若小网点还没有冲出来，应对小网点进行局部“水柱”式补冲显，使小网点冲透，保证印刷品高调网点不丢失。     ⑤网版上图文显影后，需对照分色胶片检查，确定无误后对该网版进行二次曝光，以提高网版的使用寿命。     4．固化光源     选用带聚光罩的中压汞灯一支，功率为200W，固化传送速度为20m/min左右。     5．注意油墨的使用     调配油墨时尽量不要和油性油墨混合使用，若确实需要和其它品种的油墨混合时，必须首先确认混合后油墨的流动性、密着性和印刷适性及凝胶程度。一般黄色和红色水基UV油墨对紫外线的透光性强，而蓝色和黑色（特别是黑色）则较弱，因此不能只为了提高印刷效果而过于增加印刷浓度，不然会造成固化不良，油墨易擦落，密着性不良，甚至造成反面粘脏等故障。     6．助剂的选用和印刷技巧     HU000系列水基UV油墨最好采用HU000同系列的产品助剂，如HU180稀释剂、HU193调节膏、HU349减薄剂、HU350网点光油等。HU000系列水基UV油墨色密度高，最适用于背面打光广告的印制。当要降低色密度时，可加入HU350网点光油；如需调整粘度和流平性，可加入8%左右的HU193调节膏或2%左右的HU180稀释剂，但在印刷前必须将其与水基UV油墨充分搅拌。印刷过程中若发现墨层仍不够薄而造成网点增大时，可在第一色，第二色油墨中加入HU349减薄剂。在相同印刷条件下，由于水基UV油墨比溶剂型油墨墨层要厚一些，可在网版制作前对底片上的网点进行工艺调整，在网版制作时，选择较高目数的单丝薄型丝网或选择专用UV油墨的单面压平丝网，还可以通过控制网版感光层的厚度等来达到要求。水基UV油墨在印刷过程或网版清洗过程中，要避免阳光的直接照射。    7．印刷时要控制好室内温湿度     水基UV油墨的粘度具有随气温变化而发生极剧改变的性质，这种粘度变化会对印刷适性及印刷膜厚产生很大的影响。—般来说，油墨温度降低时，粘度上升，膜厚增大；若油墨粘度变得太高，丝网的透过性减弱，印刷后会产生发泡和气孔等许多印刷质量问题，所以，在印刷中要尽量让室温保持恒定。一般以18～25℃为宜。若印刷车间的相对湿度较高，部分水基UV网版印刷油墨会吸湿，导致增粘和凝胶等问题，这时可以使用空调或除湿机来解决。  来源：网印工业  作者：齐成