聚烃烯塑料作为一种优良的包装材料，已被广泛应用于日化、药品、化工、食品等产品的包装。由此带来的印刷油墨市场也正日益扩大。由于UV固化油墨具有其它如溶剂型油墨所不可替代的优良性能，正被日益广泛使用。目前市场上普遍使用的大部分都是日本或法国产的油墨，由于价格昂贵及供货时间的问题，给国内很多瓶子制造厂家带来了麻烦。恒基油墨涂料（杭州）有限公司自2001年和国际知名UCB和SADOMA公司紧密合作，通过近三年的努力攻关，于2003年5月正式推出了专门印刷于PP、PE、PC及PVC材料制造的瓶子“UV－PPE油墨”。 　　该产品为紫外线（UV）固化型高光油墨，通过丝网印刷工艺，可印刷于PC、PVC、经处理之PP、PE材质的瓶子、片材等产品。如洗发水瓶、沐浴露瓶、涂料桶、杯子、包装盒等商品。UV固化后，具有清晰明锐的印刷效果和优良的化学、物理抗性。 　　下文就该产品的使用说明及相关技术参数作一简要描述： 　　一、常规性能标示：　光泽　　　　 高光。　用途　　　　 经处理之PP、PE材质、PC、PVC、纸张。　附着力　　　 划格法胶带纸剥离，划格间距1mm，100%附着。　油墨外观　　 浓浆状。 　收缩性　　　 3-5%。 　印刷面积　　 420目单丝PET丝网，80度较锋利刮刀，每公斤油墨可印刷75-80立方米左右。 　重金属含量　 铅含量达到欧洲EN-71标准及日本ST标准。 　干燥时间　　 80w/cm，1-3秒。　　二、UV-PPE油墨印刷测试结果： 　附着力　　 划格法牛皮胶带剥离，间距1mm。　　　　 100% 　抗弯折性　 2mm直径，180。弯曲。　　　　　　　　　不断裂 　硬度　　　 45。x200g压力。　　　　　　　　　　　 3H 　耐酒精性　 浸有酒精的棉球，300克压力擦拭50次。　 无异状 　耐酸性　　 浸泡于5%硫酸溶液中（常温）8小时。　　 无异状 　耐碱性　　 浸泡于5%NaOH溶液中（常温）8小时。　　 无异状 　耐水性　　 浸泡于自来水中（常温）7天。　　　　　 无异状 　耐洗涤性　 浸泡于3%中性洗洁精溶液24小时。　　　　无异状 　耐油脂性　 浸泡于色拉油中（常温）8小时。　　　　 无异状 　耐盐水性　 浸有盐水的棉球，300克压力擦拭50次。　 无异状 　耐煮沸性　 浸泡于沸水中1小时。　　　　　　　　　 无异状 　叠加性　　 032-中兰叠印于041-特白。　　　　　　　附着力优　　测试方法：1、印刷材料：1mm厚PE片材。　　　　　　　2、网版：250目/英寸。　　　　　　　3、刮刀：75度PU刮刀。　　　　　　　4、干燥时间：UV固化。 　　　　　　　5、颜色：041-特白 032-中兰。 　　三、颜色：（请参考恒基油墨的色标样卡） 　　（一）标准基本颜色：　　（二）网点四色：　041-特白　　 025-中黄　　 034-宝兰　　 071-四色红 　051-特黑　　 215-桃红　　 035-群青　　 072-四色黄 　018-大红　　 216-玫红　　 061-特绿　　 073-四色兰 　8141-大红　　217-紫色　　 064-果绿　　 074-四色黑 　315-橙色　　 030-水青　　 091-光油　　 SD-网点膏 　023-柠黄　　 032-中兰 　024-原黄    说明：1、上述颜色均为环保无毒油墨，铅含量指标达到欧洲EN-71标准及日本ST标准。　　四、操作建议：　　1、环境温度的控制：UV-PVC油墨，对于环境温度的高低所带来的粘度变化影响较大，如温度太低时，油墨粘度会变得很大，造成油墨对丝网的透过性变差，而且有可能产生气泡或流平差的问题。因此，印刷车间应尽量保持室温的恒定，一般以20-28度为宜，以保证印刷品质的一致性。　　2、网版：一般以350-420目/英寸为宜，应采用S级丝网，感光胶厚度以10u以下为宜。 　　3、刮刀：使用硬度为75-80度的聚胺脂刮刀，刀口锋利。 　　4、粘度调整： 使用前应充分搅拌均匀，根据印刷要求，如需降低粘度，可加入8%以内的UV-156 稀释光油，调匀后使用。 　　5、印刷过程中，应注意避免紫外线及阳光的直接照射，以免油墨意外固化。黄色光为 安全光。 　　6、PP及PE材料在印刷前，应进行火焰处理。使材料表面张力提高到38达因/厘米以上。如处理不到位，就会影响油墨的附着力。 　　7、印刷多层叠加色时，应注意减弱前色UV光照强度，避免由于前色过度固化而造成后色叠加性较差的现象。 　　上述就针对UV-PPE瓶子油墨的性能及相关技术参数作一简要描述，用户在使用时，如需得到进一步的详细了解，可致电本公司，垂询电话：0571-86314551。