一、特性和用途    银海牌系列快干耐冻型塑料编织袋印刷油墨是一种适用于高速轮转印刷的油墨。本产品属溶剂挥发干燥型，表干极快，可即印即堆叠，并具有优良的抗冻性和低温贮存稳定性；对聚乙烯附着力好、光泽高、色泽鲜艳、耐搓揉，可以满足不同的印刷条件、不同气候的要求。二、 产量标准及技术指标    1．原墨项目指南容器中物料的状态均匀粘稿液体，无结皮及搅不开的结块油墨颜色近似标准色样粘度涂-4粘度计，（5+1C），S10-130细度（刮痕法）u m，不大于15初干性，m m 30S10-40牢固度合格耐揉搓性合格低温印刷性[（-2）+1G，6h]合格固体含量[（20+1C，2h），%不小于45     2．调墨油 项目 指南 项目指南外观无色或淡黄色，无机械杂质，透明液体酸值KOH mg g不大于0.2溶解性合格三、使用方法     1、油墨使用前，先把油墨搅拌均匀。    2、使用时，用配套的凋墨油稀释至适当的粘度，并搅拌均，方可上机印刷。    3、调墨油的用量，用户可根据实际的使用的情况（如对附着力、光泽、色强度的不同要求），增加或减少调墨油的用量。一般建议加入量：油墨与调墨油的稀释比为：0.5~1.5。    4、银海牌系列调节器墨油选用原则：       （1） 快干型干燥速度快，用于印刷速度快或低温干燥的场合；       （2） 中干型干燥速度中，一般情况皆可使用；       （3） 慢干型干燥速度慢，一般用于高温、炎热的天气或特别干燥的场合使作。    5、印刷过程中，停机或空转时间不能太长，以免油墨在上干涸或在墨槽中结皮。未用完的油墨及调墨油，应倒回原包装内，加盖密闭，留待下次使用；    6、用户如对颜色有特别要求，可用本厂同一系列的油墨根据不同的花色自行调配（也可由本厂的技术人员协同调配）。但不能使用其它第列或其它厂家的产品进行调配，否则，会影响印刷质量或令油墨报废。    7、印刷机械、设备及工具可使用本厂调墨油进行清洗。四、注意事项    1、本产品应贮存在通风干燥库房，并应远离火源。    2、生产场地不准吸烟、严禁接触火种，并应配备灭火器具。    3、生产场所应保持通风。五、附表：印刷过程中的异常情况及处理方法 异常现象原因处理方法印品色浅，色强度达不到要求1． 油墨稀释过度2． 油墨分层3． 油墨转移不良1． 加入原墨2． 使用时，充分搅拌油墨3． 检查辊版调传墨机构油墨干燥不良1． 直接使用原墨印刷或调墨尚未加入量小，造成印品过厚2． 使用了慢干的调墨油3． 印刷时，湿度大或干燥系统不良1． 适当增加调墨油的加入量2． 改用快干调墨油3． 放慢印刷速度，改善干燥系统，加长传送带印品附着力不符合要求1． 过度稀释2． 承印物有过量油污3． 底材加入过多的杂料，导致表面张力减少4． 用户对附着力要求特别高1． 加原墨或增粘剂2． 除油3． 加入增粘剂或改用其它类型的油墨4． 加增粘剂印品边缘不规则发毛1． 墨辊与印辊的压力不匀2． 印版高低不平3． 油墨粘度不高4． 油墨在印版上干涸1． 调整墨辊与印辊之间的压力2． 调平印版3． 加调墨油衡释4． 清洗印版及改用慢干的调墨油油墨胶化1． 用错稀释剂或其它系列和油墨、调墨油共用2． 油墨超过贮存期，变质3． 气温过低（超过-2C）1． 使用配套的调墨油2． 更换油墨3． 用热水浴加温解冻印版积墨1． 使用快干的调墨油2． 印速慢3． 中间停机时间长1． 改用慢干调墨油2． 提高印速3． 清洗印版粘脏1． 用慢干的调墨油2． 干燥系统出现问题3． 印速快1． 改用慢干调墨油2． 改善干燥系统3． 高速印速墨斗上油墨结皮1． 油墨干燥太快2． 印速慢3． 墨头敞开1． 改用慢干调墨油2． 提高印速3． 墨于密闭，或加循环系统，或定时补加调油墨，并搅匀油墨不能转移到被印物上或图案颜色深浅不一1． 溶剂不适当2． 印版不平3． 印、压辊压力不均4． 墨辊磨损1． 使用慢干的调墨油2． 改用新的印版3． 调整墨辊压印的间隔4． 更换新的墨辊印刷后图文有小微粒1． 油墨不均匀2． 墨槽干涸后有微粒残留，新加入油墨后，引入传墨辊中3． 用错稀释剂或油墨，导致油墨胶化突出1． 上机前，要充分搅拌2． 每次印毕后，要清洗墨槽3． 清洗设备后，重新使用同系列的油墨及高墨油油墨在墨槽中析出或沉淀，不上色1． 用错稀释剂2． 稀释剂与油墨不配套3． 机械空转时间过长，导致溶剂挥发吸潮，使油墨溶解不良1． 用改有新和稀释剂2． 用同一系列的油墨及稀释剂3． 补加慢干的调墨油普兰油墨印刷在含碱性化肥袋后失色普兰油墨耐碱性差用改同系列的相近的颜色，或由厂方调配 来源：新会三江银湖油墨厂