4．凹版印刷工艺
凹版印刷机组不同，操作工艺也有区别。根据承印材料的形式来分，主要有单张纸凹印机和卷筒纸凹印机。下面就对凹版印刷工艺的基本特点、单张纸凹印工艺和卷筒纸凹印工艺加以简单叙述。
（1）凹版印刷工艺的基本特点 主要有下列几个方面。
①凹版印刷机没有匀墨、窜墨机构。印版滚筒有的直接浸在油墨槽内[图2－36（a）]，有的通过输墨辊间接涂布在印版滚筒表面[图2-36(b)]，有的通过油墨喷嘴将油墨直接喷涂在印版滚筒表面[图2-36(c)]，再由刮墨刀将滚筒表面空白部分的油层刮净，然后才能正式压印。
②不用垫版。印版制在圆筒形的凹版滚筒表面，滚筒的圆周长，就是印版的印刷幅面。压印滚筒给印版滚筒压印，就取得符合质量的印品。
③利用干燥装置使图文油墨层迅速地挥发干燥。这可使印张上的油墨层既光泽艳亮，双能防止粘脏。
由于凹版印刷工艺的特点，使其操作比凸版、平版印刷要简单。
（2）单张纸凹版印刷工艺 单张纸凹版印刷的印刷过程见图2－37。单张印刷材料堆放在堆料台1上，由自动输料装置自动送到铺纸台板准位；压印滚筒2叨住印料转动，与印版滚筒5接触压印；印料经过干燥装置3干燥，被送到收纸台4集积。
（3）卷筒纸凹版印刷工艺 卷筒凹版轮转印刷机可以印刷塑料薄膜材料，也可以印刷纸类产品，如彩色包装用纸、面纸、棒冰纸、糖果纸、卷烟纸，以及各种商品包装材料。在印刷机组后部还备有上蜡装置、分切装置、复合装置和收卷联动装置，印刷完毕后，经后加工成规定的规格、形式，整理收齐，便于机械或自动包装。
组合式凹版印刷机械均采用卷筒型印刷材料。
组合式凹版轮转印刷机印刷工艺的主要有同下几个特点。
①印刷机组间相距的距离较长，有利于图文墨层的干燥，印刷速度也较高；
②色数多，可以一次印刷正面1－6色；也可以印正面的同时印反面，操作方便；
③准位方便；各色版间图文套印准确性的校正方便，而且不需要停机就可以任意调整；
④刮墨刀全部采用正刮，有利于产品质量的提高；
⑤配备光电控制装置，可确保套色精度；
⑥结构简单，运转平稳。
组合式凹版印刷机由放卷（放料）装置、张力控制装置、压印（印刷）装置、供墨装置、准位装置、干燥装置、上蜡装置、裁切装置和收卷装置等主要部分组成。印刷过程中，经常调节各部分的互配合 关系，共同完成图文的印刷动作。
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