四、护膜在现代工业中的应用 1. 保护膜在现代工业中的应用分类 保护膜的研制与应用主要兴起于七十年代初日本、美国及欧洲一些国家，经过几十年的发展,现已在机械、仪表、电子、船舶、建筑材料及汽车制造等行业获得了广泛的应用。我国起步在八十年代初中期，成长于九十年代初期，因此，在保护膜〖LL〗的基础研究，生产技术及应用等方面与发达国家有一定差距。如发达国家保护膜仅以基材划分就达几十种之多，从加工目的划分又有单纯保护、轻加工用、中加工和重加工用保护膜，用户可根据使用目的选用合适的保护膜。分 类 加 工 包 装 附 着 内 容 覆保护膜后进行弯曲压伸、切断、钻孔和辊轧成型 将保护膜包覆在异型材、板材上进行加工 焊接的火花、水泥、沙浆等落下后粘附在工件上 应用领域 1.标牌用途2.油漆面钢板3.不锈钢洗涤槽4.铝的外壁材料5.彩色钢板屋面材料1.住宅墙板2.异型材 、 窗框、框架3.金属板条镶面板面运输4.树脂成形品1.大楼施工时玻璃窗、大理石、瓷砖等2.其它保护、电镀印刷、涂布 2.保护膜在PVC塑料异型材中的应用 塑料型材在挤出、门窗组焊、运输贮存和建筑施工过程中，由于中间环节多，使用周期长、又多暴于露天，极易被机械划伤、褪色。特别是在建筑安装过程中，焊接的火花和水泥容易残落在塑料门窗的表面,极难清除，传统方法是硬性铲刮，其结果是损伤塑料门窗表面，破坏了美丽外观，给用户造成不良印象。另一方面，由于施工周期长，塑料门窗长时间暴露在户外环境，易褪色变暗，给用户一种陈旧感。而使用保护膜后，就较好的解决了上述疑难问题。PVC塑料型材保护膜技术情况如下表。序号 项 目 规 格 指 标 1 基 材 黑白双 色(印字)共挤PE膜 2 厚 度 0.08m 3 180°剥离力 2.5～3.0N/2 5nm 4 拉断强度 30N/10mm 5 伸长度 ≥500% 6 脱 胶 不允许 3.保护膜在彩管屏面上的应用 彩管生产环节多，极易受损，因此必须粘帖保护膜，以保证生产时成品率的提高、另外，彩管在包装前也必须再贴保护膜,以确保彩管屏面在运输过程不受损，保证交到彩电生产厂是合格产品，该保护膜在彩电中看似很小，其实作用相当大，彩管屏面保护膜技术性能如下表。序 号 项 目 规格指标 1 基 材 本色PE膜 2 厚 度 0.05mm 3 180°剥离力 0.20～0.30N/25nm 4 拉断强度 4～5N/10mm 5 伸长度 ≥200% 6 脱 胶 不允许 从以上所举的二个例子可以看出，不同的保护膜其性能相差很大，保护膜制造技术难度由此可见一斑。 五、结束语 压敏保护膜技术及产品在我国仍处于发展阶段，国家、行业都没有标准，多数生产厂连企业标准都没有，市场还很混乱，大多数生产厂不能按用户要求生产合适的保护膜，认为自己产品可以用于任何材料的保护。事实是：保护膜制造厂应有针对不同材料特性提供不同性能保护膜的能力。而我所就具备这种能力，可以生产三大系列，一百多种规格保护膜供应市场。 考虑到安全、无公害和节省资源等原因，保护膜压敏胶已从传统的溶剂型向水基型和无溶剂型方向发展，如共挤法、热熔型和辐射固化型发达国家已有工业化生产。相信在不久的将来，国产的、质优价廉的新型保护膜就会供应市场，服务于千家万户。 来源：21世纪精细化工网
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