① 在颜色浓度允许范围内加入适量调墨油：
② 在印刷薄膜表面涂层罩光油或者调墨油：
⑧ 增加油墨透明度， 选用透明度高的油墨或者加入适量调墨油，利用光滑反光力强的基材印刷面的光滑程度：
④ 防止基材表面吸附，合理改进基材印刷面的光滑程度；
⑤ 注意印刷环境的温湿度。在湿度高、温度低的情况下进行塑料凹版印刷时， 由于溶剂挥发速度快， 吸收墨膜周围热量而造成该处空气中水蒸汽急剧冷凝，使印刷墨膜表面形成雾气， 致使墨层失去光泽。在梅雨季节中，要特别注意控制印刷环境的温度与湿度， 保证良好的印刷效果。通常室温在21～23cc最好， 湿度控制在40％为宜， 这都有助于色彩的真实再现。
5 特殊颜色的制作
① 金、银墨制作。采用调墨油加入适量金粉、银粉搅拌均匀即可。要注意选择合适细度的金凡是加入冲淡剂调配而成的油墨称浅色油墨，调配时注意三点：
① 用白墨就不用稀释剂：② 调色时以白墨为主，往白墨中加入少
许色墨；③ 选色应准确， 以白墨为主配出的各种浅色见表3。粉及银粉， 同时也要选择合乎该印刷基材的调墨油。在印刷时才配制， 以防止该墨因旋转时间i4．长而出现沉淀及分层， 金墨也可使用银粉、透明黄色、调墨油进行混合制作。在配金墨时，采用金粉(青光)、调金油， 透明黄的比例为1：3：2， 效果不错。如果要配制红光色相时， 只需将金粉改为红光即可。在选择上应根据客户的要求确定。
② 珠光油墨的制作。珠光颜料与合适比例的高透明性墨或调墨油混合均匀即成。油墨的遮盖力强，可能会丧失应用的珠光效果， 须注意。
③ 夜光油墨的制作。油墨具有吸收光能后， 在一定时期再放光的效果。因而往往能在夜晚发光， 故称为夜光油墨或者磷光油墨。通常将夜光颜料分散在透明高的调墨油中， 搅拌均匀即可。以上各种油墨都不能研磨，金墨、银墨研磨会损坏研磨设备，珠光、夜光油墨研磨会破坏
表面或晶体结构，丧失应有的效果色相F。
6 调色注意事项
① 印墨调色应尽可能采用油墨厂生产的色相相同的定型油墨， 定型油墨的色彩度要比用两个颜色的油墨调色的彩度高：
② 若要用一两种油墨配色，应尽量利用颜色接近的定型油墨为主进行调配：
③ 配色时， 应尽量减少油墨的品种， 因为配色的油墨品种越多， 青色比例也越高，会降低墨色的明度和彩度， 故能用两个颜色能调配的就不用三个颜色调配：
④ 塑料薄膜是非吸收性材料，不能用稀释剂来冲淡色墨，应加入白墨来冲淡：
⑥ 不同厂家， 不同品种的油墨混用
(作者/陈全东)
印刷世界-2005年2期
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