三、液晶油墨的网版印刷液晶油墨印刷是指用掺加液晶的油墨进行印刷，使印成品具有可逆反应或不可逆反应。液晶印刷技术的关键是能够在不同温度下显示出鲜艳色彩的液晶，而且在色域值上要成系列，液晶微胶囊的制作也是关键，要求微胶囊做得小而匀，囊壁透明且薄，掺入油墨，要求耐溶剂性稳定、可靠、寿命长；印刷过程中还要保证液晶微胶囊不被压破；表面覆盖保护膜等。1、制版（1）一般可选用尼龙丝网或涤纶丝网。如果载墨量大，可采用不锈钢丝网制版。（2）丝网目数以100～175目为好，根据油墨微胶囊直径和墨层厚度的要求来选择。由于丝网液晶微胶囊油墨是水溶性的，因此制版时应采用耐水性强的感光胶。2、印刷 液晶油墨印刷时要注意以下几点：（1）印刷时应注意印版上要一次装有足够油墨，给墨要均匀，中途最好不要补墨，以防起泡。（2）由于微胶囊油墨易堵塞网版，印刷中发现堵网、起泡时，要立即停机，用醇水彻底清洗干净。（3）印刷压力要适中。压力小，承印物上的墨量不足，会影响发色效果；压力过大，会造成液晶胶囊破裂。（4）为使印刷部分发色明显，印刷底色要选用黑色或深色。底色可用水溶性油墨，也可用有机溶剂油墨印刷。印刷后必须充分干燥，墨膜不得残留有机溶剂，否则会与液晶发应，影响发色效果。（5）印刷过程中要注意墨层平滑光洁，墨层厚度控制在15～35μm。墨层不平整或过薄会降低墨色效果，印制过程中应采取使墨层增厚的措施，如使用硬度较软的刮板，稍小的刮板角度，网距稍大一些以及提高油墨黏度等。（6）印刷色序安排。可选用黑色（或深颜色）油墨印刷底色，再用液晶油墨印刷所需图案；也可先用液晶油墨印满底子，再用水溶性黑色（或深颜色）油墨印刷所需阴图图案，进行覆盖。3、印后处理（1）印刷品的干燥方式最好为自然干燥，也可用40℃左右热风干燥。（2）印刷品堆放时不要重压。干燥后也尽量不要堆积重叠太多，断裁时也不宜施加过大的局部压力，以免液晶微胶囊被压破。（3）使用液晶油墨时，应根据使用目的确定变色温度范围和液晶的耐用性。 为了提高墨层表面耐磨性、耐温性、隔气性以及保持其光泽性，表面可涂布罩光漆或贴保护膜。 来源： 21世纪精细化工网
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