水性油墨的开发和应用起步较晚，但发展速度很快，尤其是近几年更是以成倍的速度快速发展。伴随着水性油墨需求增加，国产水性油墨的质量也得到提高。传统上的水性油墨存在的干燥速度慢、光泽差、不耐水、印刷图文不实等缺点，现在已经得到明显的改善。在进口水性 油墨价格普遍偏高的情况下，价廉物美的国产水性油墨已逐渐占领市场。水性油墨的特点 1、水性油墨一般由水分散型聚丙烯酸乳液、颜料、助剂、水和极少量的乙醇组成。其中主要连接料选用聚丙烯酸胶乳系列，根据需要选取适合的聚合度值N、M、X、Y以及适合水墨所用的溶剂主要是清洁的自来水，极少量的乙醇。由于分子间存在缔合氢键、氢键的键能为6千卡/克分子，所以水分子间内聚能高，表面张力大、沸点高、蒸发潜热大。根据这一分析，水性油墨采取相应措施通过选择主连接料和的官能团可控制其酸值、酯化值及水溶性。采取相应措施通过选择主连接料和添加剂，让连接料和添加剂分子产生诱导等效应，使吸引力超过水分子间的氢键引力，破坏水分子键的缔和氢键，就可以降低水的表面张力和蒸发潜热。这样水性油墨对薄膜的附着力就会提高，干燥速度也会相应加快。主要连接料选择一定聚合度、一定极性的官能团数、一定酸值、酯化度以及PH值的各种不同规格型号的聚丙烯酸乳液，相互搭配使用，再根据承印物的不同选择合适的助剂，并使助剂与连接料在承印物上产生反应，通过精选配方，水性油墨在速度上将有改善。 2、水性墨的最大特点是减少了VOC（有机挥发物）向大气中的排放，从而防止了大气污染，改善了印刷作业环境，大幅度降低了火灾隐患。它可以完全消除溶剂型油墨中某些有毒物质对人体的危害、对包装商品的污染，改善总体环境质量。特别适宜于食品、药品等卫生条件要求严格的包装印刷产品。水性油墨的控制指标包括细度、粘度、干燥速度和PH值。在柔性版印刷中水性油墨的传递和墨量主要是由网纹辊来承担的。因此必须根据产品的情况选择网纹辊的细度。实地印刷一般选择300L左右的网纹辊、墨层比较厚实，而印刷150L的精细层次版则需要600L的网纹辊。网纹辊的网线数一般为印刷线数的4倍，才可以获得较好的印刷清晰度。粘度是水性油墨的最重要的控制指标，其作用是阻止流体流动。由于粘度直接影响油墨转移率和印刷品的质量。因此对油墨粘度的控制是非常重要的。 来源：21世纪精细化工网
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