三、铜及铜合金表面处理方法 [方法1] 脱脂常用溶剂:三氯乙烯、丙酮、丁酮、醋酸乙酯。 [方法2] 喷砂或砂布打磨粗化后脱脂。 [方法3] 在下述溶液中于25-30°C浸渍1min ; 浓硫酸 8 浓硝酸 25 水 17 然后水洗,在50-60°C下干燥。 [方法4] 在下述溶液中于60-70°C浸渍10min : 浓硫酸 40 硫酸铁 4.5 水 38 然后水洗,在60-70°C下干燥。 [方法5] 在下述溶液中于25-30°C下浸渍10-15min: 浓硫酸 10 重铬酸钠 5 水 85 然后水洗,在室温下干燥。 [方法6] 在下述溶液中25-30°C下浸渍1-2min: 三氯化铁 15 浓硝酸 30 水 200 然后水洗,在室温下干燥。 [方法7] 脱脂后在下述溶液中浸蚀10min ,温度66-71°C: 硫酸铁 4.5 浓硫酸 3.4 水 450 然后在20°C的冷水中洗5min ,再在下述溶液中浸亮: 重铬酸钠 5 浓硫酸 10 水 85 然后在冷水中洗净,浸入氢氧化铵(d=0.85 )10min ,再用冷水洗5min ,蒸馏水洗净,在40°C下干燥。此法用于黄铜和青铜处理。 [方法8] 在下述溶液中氧化: 过硫酸钾 1.5 氢氧化钠 5 水 100 在60-70°C下浸渍15-20min ,表面即呈黑色,胶接前用四氯化碳擦拭一次。此法用于铜箔处理。 四、不锈钢表面处理方法 [方法1] 脱脂常用溶剂:三氯乙烯、丙酮、丁酮、苯、醋酸乙酯。 [方法2] 喷砂或砂布打磨后去脂。 [方法3] 在70-85°C下述溶液中浸渍10min: 硅酸钠 6.4 焦磷酸钠 3.2 氢氧化钠 3.2 去垢粉 1 水 32 用冷水洗后,在93°C干燥。 [方法4] 脱脂后在下述溶液中浸渍10min ,温度80°C ,PH=12.65: 磷酸钠 8.5 焦磷酸钠 4.2 氢氧化钠 4.2 表面活性剂 1.4 水 380 取出水洗,再在下述溶液中65°C 下浸渍3min : 氧化铬 20 水 380 经水洗后干燥。 [方法5] 在下述溶液中于65-70°C浸渍5-10min: 盐酸(37%) 2 六次甲基四胺 5 水 20 然后加入30%的双氧水,取出水洗,再在93°C下干燥。 [方法6] 在下述溶液中于50°C浸渍10min: 重铬酸钾饱和液 0.35 硫酸(d=1.84 ) 10 然后刷去炭渣,用蒸馏水洗净,70°C下干燥。此法适宜于要求达到最大剥离强度的场合。 [方法7] 在铅衬槽中,硫酸浓度为500g/l,阳极化90s,电压6V,用水冲洗,蒸馏水洗净,70°C干燥,胶接件为阳极,处理后在5-10%的氧化铬溶液中钝化20min。 [方法8] 在下述溶液中于85-90°C浸渍10min : 草酸 37 硫酸(d=1.84 ) 36 水 300 经蒸馏水洗净后,用暖空气干燥。 [方法9] 脱脂后在65°C下述溶液中浸渍10min: 盐酸(d=1.19 ) 52 双氧水(30%) 2 甲醛(38%) 10 水 45 经水洗后,再在下述溶液中浸渍10min,温度65°C: 硫酸(d=1.84 ) 100 重铬酸钠 10 水 30 用蒸馏水洗净后,在70°C干燥。 [方法10] 经水溶性工业皂碱洗,40°C热水洗涤5min,120°C烘干后,再在下述溶液中于100°C浸渍2min: 盐酸 200 磷酸 30 氢氟酸 10 再用40°C热水洗涤5min,40°C下干燥30min。 五、碳钢及铁合金表面处理方法 [方法1] 脱脂常用溶剂:三氯乙烯、丙酮、醋酸乙酯、汽油、苯、无水乙醇。 [方法2] 喷砂或砂布打磨后脱脂。 [方法3] 在10%水玻璃水溶液中于60°C下浸渍10-15min,然后水洗,干燥。 [方法4] 在18%盐酸水溶液中于室温下浸渍5-10min,用冷水冲洗,蒸馏水洗净,并在93°C下干燥10min。 [方法5] 在等量的浓磷酸和甲醛的混合液中于60°C处理10min,然后水洗,干燥。 [方法6] 去油污后,在3.5%的氢氧化钠溶液中于60°C浸渍20min,用冷水冲洗,再在5%的硝酸溶液中光化10min,用冷水冲洗,然后浸渍于下述溶液中: 重铬酸钠 7.5 硫酸 24 水 77 65°C下浸渍20min后,用60°C热水洗涤,再用冷水洗净,在70°C下干燥。 [方法7] 在下述溶液中71-77°C浸渍10min: 重铬酸钠 4 硫酸(d=1.84 ) 10 水 30 经水洗,蒸馏水洗净,在93°C烘干。 [方法8] 在下述溶液中于60-65°C浸渍5min: 硅酸钠 30 烷基芳基磺酸钠 3 水 967 经水洗,热蒸馏水洗净,在100-105°C干燥。 [方法9] 在下述溶液中于60°C下浸渍10min: 磷酸(88%) 10 乙醇 20 经流水冲去炭渣,蒸馏水洗净,在120°C下干燥30min。 六、钛及钛合金表面处理方法 [方法1] 脱脂常用溶剂:三氯乙烯、丙酮、丁酮、苯、醋酸乙酯、汽油、无水乙醇。 [方法2] 脱脂后在下述溶液中于20°C下浸渍5-10min: 氟化钠 2 氧化铬 1 硫酸(d=1.84 ) 10 水 50 经水冲冼,蒸馏水洗净,在93°C下干燥。 [方法3] 在下述溶液中于20°C下处理2min: 氢氟酸(浓) 84 盐酸(37%) 8.9 磷酸(85%) 4.3 经水冲洗,蒸馏水洗净,在93°C下干燥。 [方法4] 脱脂后,用碱性水溶液洗涤,然后在下述溶液中于室温下处理4-6min: 硝酸(70%) 5 氟化铵 3 水 92 经水洗,在下述溶液中于室温下处理2min: 磷酸三钠 5 氟化钠 1 氢氟酸 1.5 水 92.5 经水洗后干燥。 [方法5] 脱脂后用下述溶液擦洗2-3min: 磷酸三钠 5 氟化钠 1.3 氢氟酸 2.9 水 90.8 经水洗,在60°C下干燥。 七、锌及锌合金表面处理方法 [方法1] 脱脂常用溶剂:三氯乙烯、丙酮、丁酮、醋酸乙酯、汽油。 [方法2] 脱脂后在下述溶液中于室温浸渍2-4min: 盐酸(37%) 10-20 水 90-80 用温水洗涤,蒸馏水洗净,在66-71°C干燥30min。 [方法3] 在下述溶液中于38°C下浸渍3-6min: 硫酸(d-1.84 ) 2 重铬酸钠 1 水 8 经冷水冲洗,蒸馏水洗净,在40°C下干燥。 来源:21世纪精细化工网
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