广州有望在世界范围内率先实现产业化回收利用二氧化碳。记者日前从广州市科技局获悉，广州在纳米技术应用方面取得重大突破，由中科院广州化学所孟跃中教授主持开发的“二氧化碳制取全降解塑料”的新技术已完成３０吨／年的中试试验，并采用纳米技术高效催化二氧化碳，成功地解决了高成本的难题。
二氧化碳造塑料９月２７日，该项目的中试通过了以中科院院士为首的专家组的验收。目前，一个年产３０００－５０００吨全降解塑料的工业化装置已进入筹建阶段。
把我们每个人呼出的二氧化碳变成可回收塑料的设想，最先在１９６９年由一位日本化学家实现，但由于所用催化剂效率低、且成本太高，难于用作大规模的工业生产。其后３０年，科学界未能在此方面取得重大进展。此次广州科学家取得的突破，在国内外引起了巨大的震动。
成本降低污染减少这种塑料可以用普通工艺进行生产，处理后还可以变成我们日常用的一次性餐具、保鲜薄膜等，有些性能上还要优于现在通用的塑料。以目前市场上通用的可降解饭盒为例，使用淀粉生产，一个饭盒成本高达０．１４元至０．１５元，难以推广；而使用该技术开发的塑料制造一个饭盒的成本仅０．０８３元，成本相当低，且不会对环境造成“白色污染”。
二氧化碳制塑料项目目前已列为广州科技重点攻关项目，广州市政府拨款５８０多万元资助。有望主导未来市场专家认为，该技术能将工业废气二氧化碳制造成有益环境的可降解塑料，生产出来的塑料具有很好的市场前景，有望成为今后通用的塑料品种。成功应用该项技术，将极大地促进我国塑料原料来源的多元化，降低对塑料进口的依赖。
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