①选择在相同条件下Ea低的反应物或基团;
②改变反应历程。
图1化学反应能量变化示意图
2、YH2800系列胶粘剂基本性能
①理化性能
YH2800系列胶粘剂基本理化性能指标见表2。
②稀释剂
本粘合剂可使用的溶剂有乙酸乙酯、丙酮、甲乙酮等,建议使用乙酸乙酯。制造质量要求高的复合膜时,溶剂含水量不得超过300ppm。
③配比
标准配比(重量比):
YH2800∶YH15=100∶8
YH2800A∶YH15=4∶1
YH2800B∶YH15=5∶1
④使用注意事项
稀释:务必先往主剂中加入溶剂,充分搅拌,再加入固化剂,搅匀后方可使用。涂布量:干基涂布量可在20~40g/m2间选择。需进行热加工或深度加工的复合膜,涂布量较大,反之则涂布量较小。对于印刷过的膜也应适当增加涂布量。工作浓度:YH2800一般推荐使用浓度在25%~35%,YH2800A或YH2800B一般推荐使用浓度在30%~40%。剩余胶液可以和高盟公司YH2000系列混合使用。
熟化:复合制品应在50℃±5℃下,熟化4H~8H,在不低于25℃的常温下自然熟化12H即可固化。
3、开放时间
又称盘寿命,指双组份胶液按比例配成工作液后的可操作时间。YH2800与YH15配成30%浓度,YH2800A与YH15配成35%浓度,YH2800B与YH15配成30%浓度,国外A配成30%浓度,国外B配成30%浓度,用3#杯测其粘度(S)随时间变化见表3。
粘度/S
——YH2800
——YH2800A
——YH2800B
——国外A
——国外B
图2几种胶粘剂粘度--时间关系(略)
在25℃时,RH50%条件下,上述胶液24H内澄清透明。注:胶液置于密闭容器内。环境温度、湿度、配制胶粘剂浓度、数量多少、容器的状态等,都影响盘寿命。因此建议8H内用完,在较高的操作浓度或相对较高的温度、湿度条件下,应少量配制胶粘剂,并应尽可能快地使用完。
4、初粘力
复合结构:NY25/透明PE60、和NY30/乳白PE90上胶量:2~3g/m2NY25/透明PE105、上胶量:35~45g/m2单位N/15mm。几种胶粘剂的初粘力测试结果见表4。从表中可知,YH2800系列初粘力和国外同类产品相当,远高于普通类型胶粘剂。
5、涂布量的影响
薄膜复合效果的好坏,和胶粘剂涂布量关系很大。涂布量对NY25/PE90剥离强度的影响见下表5。对复合强度要求高的情况下,建议涂布量在3g/m2以上。
6、熟化时间的影响
有客户反映,有的快速固化胶粘剂随熟化时间延长,剥离强度有下降趋势。YH2800系列胶粘剂随熟化时间变化见下表6。上胶量20~30g/m2。从表中可知,熟化4H和熟化72H,剥离强度几乎没有变化。
7、性能对比
YH2800系列快速固化胶粘剂和YH200系列性能对比见下表。单位N/15mm通过胶粘剂的组成、分子结构、分子量分布设计和控制,研制出性能优异的快速固化胶粘剂;该系列胶粘剂能够大幅度缩短熟化时间,并随熟化时间的延长,复合膜的剥离强度没有发生变化;用于塑/塑复合具有适宜的开放时间、良好的初粘力、优异的剥离强度。
相关资讯
-
目前,软包装材料采用的基本都是里印,故复合过程中,无溶剂胶粘剂会直接与油墨接触;而最终产品的外观、剥离强度等性能与油墨、胶粘剂的匹配性直接相关。 油墨一般由连接料、颜料或染料、助剂、填充料等组成。油墨连接料有以下几种类型:氯化聚丙烯树脂(目前凹版里…
2025/6/22 16:07:54
-
溶剂型油墨是靠溶剂挥发干燥的,故溶剂的挥发速度直接决定油墨的挥发度。溶剂的挥发应与具体的印刷条件相匹配,过快或过慢都不好。若挥发过快,可能造成堵版、墨层光泽差等故障;若挥发速度过慢,则可能造成粘连等故障。因此选择合适的溶剂相当重要。 挑选溶剂时应当遵…
2025/5/29 7:46:27
-
纸箱厂里,任何智能化、自动化的实现都要以纸箱产品的生产品质为前提,没有品质的高效率生产是不可取的,也不是纸箱厂转型升级的方向。所以,在使用智能化设备时,纸箱厂务必把握好产品品质。本文重点讲述如何通过智能化提高套色精度与网点清晰度、提升印刷品质。 气囊…
2025/4/15 7:49:33
-
无溶剂复合与溶剂型干式复合在技术原理的差异主要体现在胶膜和复合牢度形成机理、涂布方式、各工序的作用和要求等几个方面。无溶剂与干式复合工艺技术原理上的差异:
2025/4/14 7:19:34
共有 网友评论