近年来，在印花行业，热固油墨越来越受到推崇，这得益于其本身所具有的多样性(可以变化出多种多样的印花效果)、操作简单、方便、易于保存、环保无污染等优点。    （一）热固油墨的特性：    1．外表呈膏状，具有触变性，放置时较稠，搅拌会变稀。温度会影响黏度，所以夏天黏度低，油墨比较稀，冬天相反。    2．由于热固油墨不含溶剂，常温下挥发量极小，加热到一定温度时，才发生交联反应而固化，所以室温下不会干燥，这给使用及储存带来极大方便。固化时，会形成有柔韧性的PVC薄膜，并同纤维分析紧密结合。同时也赋予了其本身以下特性：不塞网；下班不用洗版；可以用350目印刷，网线可达8线以上---图案精细；印网点时可湿套湿连续印刷，提高工作效率；网点印花透气性好，手感柔软；没有浪费---用量比胶浆少1/3—1/2；具有伸缩弹性，附着牢度可达湿洗5级、干擦4级以上；深色、浅色面料均可印刷；品种多样性，可印制许多立体直角、圆角、石头效果等特殊产品。    热固油墨兼备了水浆、胶浆与传统溶剂型油墨的优点，而印制的精细程度及特殊效果，是其他印花材料无法达到的    （二）适用范围：     热固油墨适用于100%棉、棉/涤混纺、涤纶、深浅色布、牛仔布等各种织物，凡满足以下两点的织物均可使用：1、能耐150°C；2、有透气性，可以使油墨渗透进去。不适合的承印物有：塑料、金属、玻璃等及经防水处理的尼龙布。    （三）热处理    热固油墨的使用必须配以热处理，加热时树脂吸收周边的塑溶剂，并胶联成胶膜，在80-120°C开始发生胶联，叫半烘干或闪烘，目的是为了不粘版。在聚合温度即140-160°C下完全烘干，只有充分烘烤，才能使油墨彻底烘干固化！热处理的作用非常重要，几乎90%以上的问题，都与烘烤有关。以下方面要注意：1.处理不够会影响牢度，当水洗时油墨会脱落，弹性不够容易被拉断拉裂。    2.必须在合适的温度下，才能使油墨的胶膜充分形成。    3.测量被烘烤的油墨温度，而不是设备的温度。    4.热量的吸收是一个过程，由温度和时间两个因素决定，温度高时间短，温度低所需时间较长，但是，不可以低于最低的聚合温度。通常为了加快速度，温度选择在160-165°C，而不是140°C。    5.膜层较厚时，表层和里面烘烤的程度不同，需要延长时间，尤其是在印厚版效果时。    6.白色衣物由于反射作用时间需加长，而黑色衣物吸热，加热时间可适当缩短。由于不同颜色及面料吸收的热量不同，加热的时间可做相应调整。    7.最好使用红外线发热的设备，因为红外线有穿透作用，可将油墨的底层烘透。    （四）印刷方法    1、PLASTISOL油墨一大特点是颗粒细可印制精细图案。因此惟有适当的菲林，才能使油墨发挥出它的优势，所以最好采用专门为PLASTISOL印花所出的菲林，在晒版时要注意勿丢失网点。    2、网目的选择也很重要，不同颜色的网目有时会不同，对不同颜色的衣服，网目要求也不尽相同，一般来讲深色衣服所用网目的目数会小些。推荐使用的网目：    四色：250—350目，网点效果：160—250目，高遮盖油墨/发泡：80—230目，金属效果：100—130目，闪光：30—40目，反光：81—110目，立体效果：80-100目。    3.对于不同成分（棉、化纤），不同的颜色的面料，对手感、颜色的要求不同或想达到特殊效果，要选择适当的油墨系列，或者添加不同助剂。比如：要印四色还原效果，应选择四原色系列；深衣服可用高遮盖力的油墨；尼龙面料可选择弹性系列；TC料为防止布料中分散染料的渗色现象，最好先用防渗色白打底。    4、印刷顺序：    浅色衣物  浅色——深色（连续印刷）——烘干160°C    深色衣物  白底——120-140°C烘至半干——连续印色——烘干如上。    5、刮刀硬度：70度，角度：40—60度，网框与台板间距：0.2—0.5CM；四色热固油墨印刷等可用70度，高遮盖油墨可降低刮刀硬度60—65度。    （五）所需设备     1．T恤印花机或走台。台面要硬面，全自动机的印花效果要优于人工，但投资较大。     2．烤炉：最好是红外线烤炉。一般需要2种，一种用来烘烤白底，及印花过程的半烘干（闪烘），可选择与印花机配的摇摆式或走台烤炉，目前很多工厂采用热风枪、二为传送带隧道式烤炉，用于最后彻底烘干处理，长度选择是6—8米左右。    （六）成本及印速    对浅色衣物，印刷速度与水浆相近；深色衣物，先印底白需烘干10—20秒。一般T恤前胸花（大约A4大），每千克油墨能印150—200件左右。    （七）使用注意事项    1．稀释剂的使用：PLASTISOL为膏状，搅拌时会变稀，放置时稠，要搅拌后再决定是否加稀释剂，一般情况下搅拌后即可使用。高遮盖力的油墨及白墨同样可以适当稀释，由于稀释后下墨量大，遮盖力反而更高。502勿多加，否则不易干。    2．每种助剂的加入量都不可过多，因为加多可能破坏油墨体系原有的平衡，引发其他的问题。比如牢度、渗色、变色、弹性、遮盖力等性质的改变。    3．非接触印刷，网框与台板要有0.2—0.8cm的距离。    4．不同系列的油墨在混合使用时，要考虑到混合后的变化，如遮盖力、手感、光亮度等。    （八）热处理的检验方法    1.拉伸测试：印制好的热固油墨应有较好的弹性，拉伸50%应保持良好。    2.手刮测试：用手轻刮，无任何粉状或膏状脱落现象。    3.用白布或白纸轻拭，看有无粘色现象。    4.水洗测试：用80°C温水加与洗衣相同的洗涤剂循环进行3—5次水洗，干燥过程，无任何残损现象。    5.从表面观察：烤透的会有发亮的效果。    6.用手触摸，烘透的热固比未烘透更具韧性。    （九）存贮    热固油墨虽说不会结膜，保存时间可长达几年，但建议保存不宜放置在高温处和有日照的地方。    （十）如何控制墨色的转移，布料升华的现象    （1）如油墨出现墨色转移或布料颜色升华说明首先要提高油墨的稠度，加入增稠助剂可以改善。    （2）不要烘烤过度。    （3）先印底白，特别是用防升华的底白，快速烘干表面，然后再印其他色。    （4）选用适合的面料或染料，通常化纤面料所用的分散染料容易升华，尽量使用耐高温的染料。    （5）将面料预烘一次，再印。来源:PACK.CN