随着我国经济的高速发展，金属包装容器行业随之迅猛发展，作为包装行业的主要原材料——马口铁的用量急剧上升。根据中国包装技术协会的统计资料表明，我国马口铁市场需求量2003年已达160万吨，并以每年10万吨的速度递增，供需矛盾日趋突出。为此，马口铁销售价格也随之一路飚升，涨幅达80％!在这种情况下，必然要引发生产成本的相应转移：一是向下游涨价，二是利用高新技术降低成本。涨价，企业对此难以统一；只有选用高新技术，否则将无法应对前所未有的挑战和考验。在当前市场形势下，用高新技术改造传统生产工艺和企业，显得尤为重要，制胜把握更大。
无锡市伙伴日化科技有限公司与瑞典瑞华集团共同投资4500万元，合资组建了江阴瑞兴科技有限公司，专业从事包装用复膜铁的生产和成套生产线的制造。目前，日产能力已达100吨，年内可达日产150吨。该公司以加大研发力度，提高品质标准，全面热忱服务为宗旨。立志为这一新兴产业在我国迅速发展而努力。据专家预计，复膜铁专利技术研制开发的成功，将对金属容器行业引发一场新的革命，并带来勃勃商机。
复膜铁的特点
将传统印铁工艺改成复膜工艺后，速度可提高三倍，8种颜色同时印刷的速度可达每分钟200米，最大幅宽可达1.2米，并能以每分钟50米的速度双面同时复合。如厚0.22mm，幅宽1米的产品，班产可达40吨，日产可达120吨。与传统印铁工艺相比，成本可明显下降，节能50％，二道加工工序的温度要求都在80℃以下，废气的排放量可减少60％。更为突出的是，由于复膜工艺采用卷材加工，可省去老工艺中的咬口和进行整卷>中裁，材料利用率可提高4.5％，每吨可节约400～500元。
应用范围
复膜铁可广泛应用于礼品包装、酒类包装、化工罐、食品罐、喷雾罐、玩具、文具等。
复膜铁的成功应用，既可为国家节约大量外汇资源和能源，又可提高环保水平，提高生产率，降低生产成本，增强竞争能力，并带动农副产品出口创汇，实现金属包装业的振兴。可谓利国、利民、利己。
需要解决的问题
1、如何确保电阻焊接、留空
这是复膜铁技术的关键，传统印铁是在涂料辊上开槽留空，但带料现象时有发生；而复膜是在复合前切割留空，带料现象不会产生，所以更为精确可靠。
2、复膜后对补涂、注胶的影响
有两个问题需要解释清楚，一是根据不同的需要，复的膜与涂在罐上的涂料和光油同属同样性质的树脂，所以对现行补涂胶和密封注胶的相溶性是相同的，完全没有问题。二是复在内侧的膜的厚度比涂214涂料厚而且柔软、均匀，可免除密封注胶，同样达到密封效果，这是国外推广复膜铁的一个重要原因。
3、留空部分在运输仓储中的防锈问题
即使马口铁的留空部分在梅雨季节的防锈也是一大问题。更何况用的是马口铁基板，更是研究的重点。由于在复合前使用了导电涂料，效果明显，绝不低于马口铁的防锈性能。
4、达到FDA食品卫生要求及高温、蒸煮要求
目前，所使用的膜和粘合剂都是食品级软包装袋的材料，各项指标均符合食品卫生要求和耐高温、耐蒸煮的要求，并且不含溶剂。
5、达到印铁工艺的透明金、银效果和亚光效果
事实证明，采用镀铝膜、亚光膜和镭射膜，效果更胜马口铁一筹。目前接受订货的规格有：
0.35*730*C T2.5-T3正面磁白、反面透明黄；
0.28*712*C T2.5-T3正面磁白、反面透明黄；
0.28*712*C T2.5-T3正面镀铝、反面铬铁色；
0.28*712*C T2.5-T3正面铬铁色、反面透明黄；
0.23*800*C T2.5-T3正面磁白、反面透明黄；
0.21*700*C T2.5-T3正面磁白、反面透明黄；
0.20*660*C T2.5-T3正面铬铁色、反面透明黄。
信息来源: 《中国包装业》
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