160．树脂型普通胶印油墨的基本性能如何？

答：树脂型普通胶印油墨，是在油脂型胶印油墨的基础上引入合成树脂改性而成的，普遍用于胶印或凸版彩色印刷生产中，主要用于印刷书刊、教科书封面、宣传画和包装商标等以线条和实地版为主的普通彩色印件。
树脂型普通胶印油墨的一般组成：连结料中树脂为25%～30%，干性植物油为20%～40%，矿物油（油墨油）为15%～25%，颜料和填充料为20%～30%左右。

特性：具有较好的颜色表现力，着色浓度高，有一定的抗水、耐酸性，附着力强，印迹墨层能全部覆盖和包含颜料颗粒，色彩和光泽度较好。
干燥类型：渗透和氧化聚合型。

品种：按颜色分树脂型普通胶印油墨包括黄色、红色、蓝色、绿色、紫色、棕色、白色和黑色等，其中，黄墨又分为柠檬黄、透明黄、浅黄、中黄、深黄和橘黄等；红墨又分为浅红、桃红、金红、大红、深红、橘红和玫瑰红等；蓝墨又分为孔雀蓝、天蓝、中蓝、深蓝、品蓝和射光蓝等。
印刷适性：主要用于印刷速度为3000～5000转/小时的单张纸单、双色胶印机，可与胶版印刷纸、书写纸、书皮纸和食品（糖果、冰棒）包装纸等非涂料纸匹配使用，也适用于凸版印刷涂料纸（铜版纸）。

161．在实际印刷中，调配树脂型普通胶印油墨相关适性时应注意哪些事项？

答：在使用树脂型普通胶印油墨印刷时，通常需根据工艺技术条件，对原墨的某些适性进行适当调整，或调配间色、复色墨，其一般用法如下。

（1）稠度：通常用树脂型调墨油。减稀时一般用6号树脂调墨油4%左右为宜，也可用适量稀释剂减稠。

（2）黏度：一般用撤黏剂或增黏剂调整。如稠度合适时，需减黏时可添加撤黏剂3%左右，过量易起脏，也影响干性和墨膜光泽度。如黏度不足，可适量添加增黏剂。

（3）干性：该品原墨通常不含催干剂，在使用时一般应视所用品种和气候条件添加白燥油4%左右，必要时也可配红燥油0.5%，以缩短干燥过程。
（4）浓调配色：采用本品同系列色墨拼配。

（5）淡调配色：以采用撤淡剂为主，但对一般不强调耐光性的印件，可采用透明冲淡墨或白油，并配适量白燥油，以助干燥和增强光泽度，但应按实际用量随配随用，不宜久置。

162．树脂型亮光胶印油墨的基本性能如何？

答：树脂型亮光胶印油墨是常用的中档胶印油墨之一。

用途：主要供印刷挂历、画册、彩色杂志等以网目调为主或实地的彩色印件使用，兼供凸版印刷包装纸品、商标等彩色印件使用。

组成：连结料中树脂约为35%～40%，干性植物油为30%左右，矿物油（油墨油）为15%～25%，其余为颜料、填充料和辅料。

特性：具有良好的颜色表现力、着色浓度。其墨体黏度较大，有较好的印刷适性和干性。连结料能全部包覆颜料颗粒，色彩艳丽明亮，具有较高光泽度。

干燥类型：亮光树脂型胶印油墨的干燥过程，虽以氧化聚合为主，但也兼有渗透胶凝的形式。

品种：目前，常见的树脂型亮光胶印油墨品种有黄墨、红墨、蓝墨、绿墨、白墨和黑墨等。其中，黄墨又分为柠檬黄、透明黄、浅黄、中黄和深黄等，红墨又分为桃红、金红、大红和深红等；蓝墨又分为孔雀蓝、天蓝、中蓝和深蓝等。

印刷适性：主要适用于印刷速度为5000印/小时的单张纸单、双色胶印机。可与胶版印刷涂料纸、玻璃卡纸等匹配使用，也适用于超级压光胶版印刷纸、压纹封面纸等高级非涂料纸的印刷。

163．在实际印刷中，调配树脂型亮光胶印油墨相关适性时应注意哪些事项？

答：在实际印刷中，对树脂型亮光胶印油墨进行适性调配时，应注意以下事项。

（1）稠度：在正常工艺条件下，一般不需要调整。如果储存过久而显出过稠或流动性欠佳时，可用稀释剂3%（或6号树脂调墨油5%）减稠，但不宜过量。

（2）黏度：如稠度适当，黏度过大时，可酌情加减黏剂减黏，并相应酌情加适量红燥油。

（3）干性：在常规温湿度条件下，可直接使用本品原墨。但若遇低温或高温时，或对非涂料纸印刷时，应视其吸墨性、平滑度和pH值，酌情添加红燥油3%～5%。在印刷过程中，如出现起脏、返黏或慢干时，可另添加白燥油0.1%～0.3%，以改善其干性。

（4）浓调配色：采用本品同系列色墨，可调配成各种颜色的浓调复色墨。
（5）淡调配色：以采用专用撤淡剂为主，不宜使用透明冲淡墨或白油，如必须代用时，应添加适量催干剂，以改善光泽度，并控制其干性。

164．树脂型快干（快固着）胶印油墨的基本性能如何？

答：树脂型快干（快固着）胶印油墨是常用的中档胶印油墨之一。

用途：主要供印刷年画、挂历、画册、画报和美术图片等以网线为主的彩色印件使用，也可供凸版印刷包装纸品、商标等彩色图版等。

组成：连结料中树脂为25%～30%，干性植物油为25%～30%，矿物油（油墨油）为30%～40%，颜料和填充料为15%～25%。

特性：具有良好的颜色表现力、着色浓度，其墨体黏度大，有较好的印刷适性和较快的固着速度，但如在墨膜固化后套印，则其渗透胶凝与固着速度转慢，反而达不到预期的快固着效果，故色序的套印间隔时间，对固着速度起着决定性的作用，由于连结料能全部包覆颜料颗粒，色彩较艳丽而明亮，光泽度也佳。

干燥类型：以渗透胶凝为主，兼有氧化聚合。

品种：树脂型快干（快固着）胶印油墨的常见品种有黄墨、红墨、蓝墨和黑墨等。其中，黄墨又分为柠檬黄、浅黄、中黄和深黄等；红墨又分为桃红、金红、大红和深红等；蓝墨又分为孔雀蓝、天蓝、中蓝和深蓝等。

印刷适性：主要用于印刷速度为5000～6000转/小时的单张纸单色或双色胶印机，可与胶版印刷涂料纸、高光泽印刷涂料纸或玻璃卡纸等涂料纸和高级非涂料纸匹配使用。

165．在实际印刷中，调配树脂型快干（快固着）胶印油墨相关适性时应注意哪些事项？

答：在实际印刷使用时，通常应根据具体工艺技术条件，对原墨的某些适性进行适当调整，或需调配各种颜色的间色或复色墨，此时应注意以下事项。
（1）稠度：一般用适量的树脂型快固着调墨油或稀释剂调整，也可以用6号树脂调墨油，如遇温度偏低、墨体转稠、固着变慢时，可适当添加矿物油 （油墨油）调整。

（2）黏度：如需要调整黏度时，可用少量撤黏剂或6号树脂调墨油调整，也可以用矿物油（油墨油）调整。如因温度偏高，墨体溶剂挥发，墨辊上出现结皮或干固时，可在传墨辊上滴加少量6号树脂调墨油减黏。

（3）干性：在正常工艺技术条件下，通常不需要添加催干剂，如印最后一色或单色时，可添加微量白燥油；如遇车间温湿度变化，引起纸张含水量变动，影响固着干燥速度时，视具体情况适当采取相应措施。

（4）浓调配色：采用本品同系列墨拼配成间色墨或复色墨。

（5）淡调配色：以采用撤淡剂为主，不宜使用透明冲淡墨或白油。

《印刷技术》