现在，不少胶印机制造厂回想起了当时用胶印机直接印刷瓦楞纸板的试验，感到也是具有可行性的。主要是因为胶印压力轻。适于印刷瓦楞纸板。令人惊奇的是，几年前重新试验用胶印机直接印刷瓦楞纸板，立即就获得了成功。
事实上，制作瓦楞纸板需要投入巨额资金进行技术开发，以在瓦楞纸板印刷方面真正做到工艺、设备，材料相互匹配。如果说当初是为了减少搓衣板效应以及应付较大的压缩量而使用较厚的表纸的话，那么，从经济的角度来看，瓦楞纸板直接胶印开发的重点则应瞄准细瓦楞纸板。
对于印刷专家来说，生产任何一个包装印品，都应该有目的地利用所有印刷方法优点，以便达到是最佳的质量和效果。
纸板和瓦楞纸板制造商为满足市场的高要求，已可以提供多种不同规格的纸板，如：折叠纸盒用的挂面纸板，厚度达1.4-1.7mm的重型纸板以及N型和G型瓦楞纸板，现在又有了F型瓦楞纸板。
瓦楞纸板直接印刷市场的增长
目前人们对利用胶印机直接印刷瓦楞纸板的积极性绝非是暂时的，也不是不惜代价开发新技术的创新性试验，而是全球包装印刷厂都在接受这项技术。仅在1999年和2000年，就有25个项目是使用罗兰900胶印机完成的。
安装罗兰900胶印机的企业40%与下列生产有关：
1、生产瓦楞纸板，以前采用柔印直接印刷的方式印刷瓦楞纸箱。
2、印刷瓦楞纸板，自行生产供直接胶印用的瓦楞纸板。
安装罗兰900胶印机的企业60%与下列生产有关：
1、印刷生产折叠纸盒（箱）和装饰品，并进行模切，糊盒（粘贴）。
2、为作为中间商的包装厂进行瓦楞纸箱印刷生产。
在这些投资中，顾客的论证和愿望令人关注，因为这决定了这个领域的市场应如何发展：
1、考虑到运输问题，包装材料应具有高度灵活性（从包装纸到瓦楞纸板）
2、为降低包装成本，采取在线印制的生产方式。
3、对色彩和外观的期望更高（成为有利的购买条件）。
4、由于法律规定要减少二次包装，所以，从提供产品信息和造型等方面提高了对包装（包括储运包装）的要求。
5、实心纸板受纸张原料市场价格上涨因素的影响不容忽视。
取代柔印
随着胶印直接印刷瓦楞纸板技术的发展，其在瓦楞纸箱印刷的某些领域取代柔印已似乎是无疑的，但胶印直接印瓦楞纸板也要补充新技术，在瓦楞纸板直接印刷上，胶印与柔印相比具有下列优点：
1、印刷质量高。
2、印刷成本低。
3、装版调机时间短。
与先用胶印机印刷面纸再与瓦楞纸板对裱的加工方式相比，胶印直接印刷瓦楞纸板具有以下优点：
1、省去了对裱费用。
2、整个印刷加工时间最短——无需另外的工作过程。
3、纸张加放量少。（未完待续）
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