2．精装生产线的工艺要求。精装书生产联动线是一条利用机械动作将订锁后需要加工的半成品书芯，经过各种造型加工成为精装书籍的生产线。即将压平、裁切、刷胶烘干、扒圆起脊、粘贴纱布、背脊纸和堵头布、扫衬、压槽成型等十多个工序联接起来进行加工的一条生产联前线。　　精装书生产线，还可依加工需要全部开动或某个单机单独使用。机器的结构上虽有些不同，但工艺原理、操作要求是基本相同的，均是从锁线后的半成品书芯加工开始，到压槽成型为止。精装书生产线中，除了各种完成各道工序的单机外，还需要有各种中间连接运输装置，如输送翻转机等，生产线两头的进本和收本装置，如自动供书芯机、自动堆积机等。图3－52为JZX－1型精装书箱生产线。　　（1）供给书芯。供给书芯的工作是由供书芯机完成，是精装书生产联动线第一个加工部分。主要工作是将经订锁后的半成品书芯，按规定好的位置和轨道贮齐堆放好以供给下面工序使用。　　（2）第一次压平。书芯经供给机被传送到第一次压平的工作位置上。将传送来的书芯后背朝下进行第一次压平工作，其主要作用是将供给输送来的半成品书芯压平实和书芯厚度基本一致，以使下面造型加工能够顺利进行。　　（3）刷胶烘干。书芯经第一次压平后被传送至刷胶烘干装置。压平后的刷胶是半成品书芯加工的第一次书背着胶，其作用是将订锁的书帖订缝线及散帖粘结在一起，使书芯达到能初步正确定型，防止下工序加工时书帖之间脱散相互错动而影响书芯造型加工效果。　　书芯第一次刷胶是起联结定型作用的，原则上要求干燥程度达到70％～80％即可。否则将影响扒圆起脊的效果。　　（4）第二次压平。为了保证精装书加工的顺利及质量的稳定性，精装书生产联动线在加工中有两次压平，所用设备与第一次压平相同。书芯第二次压平的作用是；将着胶后的书背经历后，宽度或厚度一致，平整定型，以供裁切或堆积后裁切以及其他的造型加工。　　（5）自动堆积。书芯经压平机压紧后，被输送轨道送入书芯堆积机，使一本本书芯堆积成所需高度。书芯堆积作用是为三面切书机的自动送书裁切所用，如果所加工书册厚度大或幅面大也可不进行堆积可单本直接裁切。　　（6）三面切书。精装书生产线所使用的三面切书机与一般三面切书机基本相同，为了能自动切书并与其他单机合拍，在输入书芯部分采用了自动贮本形式，即由自动进本器将书芯自动送入夹书器下进行切书。切完书册后，再由推本器将书芯逐本地推出经传送后进入下工序加工。　　（7）夹书签丝带。对需要书签丝带的精装书籍，在切书机与扒圆起脊机之间增加了书签丝带装置。即将切完的书芯，用分本器分本，再由输放丝带器将丝带夹入书芯的中间靠订缝一边。再经切断，在天头部分着胶、压实完成夹书签丝带过程。　　（8）扒圆起脊。书芯经裁切后，继续传送，并做90°翻转，使平放书芯变为后背朝上或朝下而进入扒圆起脊机。扒圆起脊是先扒圆后起脊。　　扒圆是由一对扒圆辊，将书芯压紧后作相对旋转动作，使书背扒成规定的圆弧状，使整本书芯中各个书帖以至书页相互均匀地错开，以便于翻阅。起脊是使每个书帖背部受压变形倒向两侧，目的是防止扒圆后的书芯回圆变形，也为了装上厚书壳的书籍外形整齐美观。　　（9）粘贴纱布。书芯经扒圆起脊后又进入第二次书背刷胶工序，然后在书背上粘贴一块书背纱布。其作用是：牢固精装书背和书背与书封壳的粘连。　　（10）粘贴堵头布与背脊纸。书芯粘完纱布后立即被传送至三次书背刷联，着胶后进行粘贴堵头布与书脊纸的加工。为了书帖联结更加牢固，书籍美观。　　（11）上书壳（扫衬套合）。精装书芯加工完后，在书芯两衬纸表面涂上胶液，然后套上预先制作好的书壳，再施加一定的压力后书壳便粘在书芯上，完成扫衬套合的操作。　　（12）压槽成型。上完书壳的书本经压槽和成型工序以完成精装书的最终加工。压槽是在硬封精装书刊的前后封皮与背背联接的部位压出一条宽约3mm左右的沟槽，为了保护书芯不变形，增加书籍的美观。成型是用成型模板从书的切口处向脊背方向加压，把上壳后衬页与书壳之间的残留空气排除掉，使书壳与书芯粘得更加牢固和平整，书籍外形稳定、平整美观。　　（13）翻转堆积。压槽成型后的书册，经翻转传送至自动堆积部分，由自动堆积装置将传送来的书册逐本错开堆积成一定本数后供检查、包装，完成精装联动线的全过程。