在 20 世纪 90 年代,印刷界有一种推测,按照环保的要求,15 年后中国有15%的复膜产品会被上光代替。因为从环保角度看,复膜有两层污染,白色污染和复膜胶污染。虽然现在出现了水性复膜和 UV 复膜,但毕竟还是将 BOPP 膜和纸张粘合在一起,无法进行纸张回收。而水性上光和 UV 上光之后的封面可以直接回收,无须再做任何处理。有关印后专家曾分析:“现在我国造纸纤维素的来源 80%是依靠回收废旧报纸,包括纸边、纸毛。如果我们大批量地采用复膜材料,那么用后的废旧纸张,包括裁切下的纸边、纸毛等都无法回收,这样会给国家带来无法估量的损失,这实际上是在破坏资源。在调查巾我们还发现有些单位因为裁切下带复膜的纸边和纸毛,造纸厂不回收,因而无法处理,便自制一个烧炉将这些切下的纸边连同无复膜的纸边一起烧掉。这不仅造成资源浪费,而且又造成了第二次环境污染。” 国外,因环保要求主张上光 常用的上光方式有油性上光、水性上光和 UV 上光,从环保的角度看,水性上光和 UV 上光是符合趋势的。国外一些国家对环保要求很高,无污染的水性上光和 UV 上光已经发展得相当成熟。尤其是食品包装、药品包装等领域,外单都制定了严格的标准,不符合标准的复膜和油性上光的存活空间已经非常小。 而在国内的有些专业人士也曾接到新闻出版总署的任务开始研究 UV 上光。当时这种技术在北方还是空白,据研究者表示,UV 上光主要因为港台的印刷商把国外的活拿到北京来做才兴起的。北京宝岛包装印刷有限公司是最早吃螃蟹的企业之一,当时是承印摩托罗拉的活件。正是因为国外的客户需要 UV 上光工艺,才使它流行开来。 一家北京印刷厂的老板深切地感受到了上光的逐渐走强之势。该厂主要承接用于出口的产品包装,几年前,三星公司在该厂的活件就由复膜改为了上光。国外的活件,除了食品、药品及化妆品包装,即便那些不与人体直接接触的电子类产品,因为企业文化倡导环保并以此为荣,所以也要求采用上光这种无污染印刷方式 国内,国情决定复膜占有市场 在国内,上光的报价一般不超过复膜的一半,出于降低成本的考虑,一些杂志和书籍已采用上光来装饰封面。但整体的情况却不容乐观。北京一家出版社的负责人透露,该社的图书封面 99%仍采用复膜,虽然也知道复膜纸张很难回收,不够环保,但无奈人们已经认可了将复膜工艺作为封面装帧设计的首选方案。积重难返,这一惯性思维改变起来决非朝夕之间。 包装方面也依然没有多大的改观。比如酒类的产品,同一厂家销往国外的包装是上光,而销往国内的还是复膜。专业人士在分析这种情况时曾指出,政府应该加强对印刷和包装产品环保标准的制定。对于造成这种现象的原因,相关专业人士还提供了一种很新鲜的说法:中国的普通消费人群大多青睐亮丽的颜色和高反光的效果,认为这种包装才有档次,而西方人通常接受淡雅的灰色调。在国内,这种地域文化的差异使复膜在审美层面上一直更具市场优势。 还有一个原因是劣质材料的使用误导了人们对上光的认识。拿 UV光油来说,其成分之一的光引发剂所用原料不好或生产工艺不到位。都会在上光后留下刺激性气味,并使印品泛黄,所以人们并未感觉到上光的环保优势。而真正的优质光油上光后几乎没有气味,等到模切等后续工序开始时已经闻不到了。在国外一些国家,成熟的高档 UV 光油已经被广泛地应用于烟包等领域。 除此之外,高质量的光油在印后加工阶段更显优势,比如克罗莫的 UV 光油,相比其他品牌一个很重要的特点就是烫金性能稳定,所以在高档包装领域颇受欢迎。在调查中我们也发现,国内如云南红塔等注重信誉的烟厂,普遍使用的都是国外高档上光材料。 包装印刷问题关系到国计民生,随着市场的规范,国家会逐步重视印刷业的环保问题。上光的潜力会得到更大的发挥。但复膜因为能增加纸张的厚度和韧性以及其良好的防水性,也不会彻底淡出市场。二者的角斗还将继续上演。 信息来源:中国包装报
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