3.印刷厂和出版社的态度影响覆膜发展

　　总体来说，溶剂型覆膜工艺被彻底淘汰是迟早的事情，通过采访我们也证明了这样的趋势。可以预见，溶剂型覆膜已经到了退出历史舞台的时刻了。但是，我们是否可以据此而将覆膜技术全盘否定呢？笔者认为，在目前的情况下，将覆膜技术彻底淘汰的看法是不现实的,以下两个方面值得引起大家的注意。

　　(1)印刷厂 利润难以割舍

　　对于多数印刷厂来说，覆膜是印后加工中一个很大的利润点，尤其是现今印刷业已进入微利时代，对于覆膜加工，印刷厂是难以割舍的。

　　覆膜一线的操作人员是有害气体的第一受害者，可以让我们感到安慰的是，现在的印刷厂（即使是一些小规模的印刷厂）一般都能认识到覆膜工艺的危害，并正在设法将可能出现的污染减少到最小，如采用比较环保的工艺和材料，完善厂房的通风设施等，他们欢迎环保型的产品，如水性覆膜、预涂膜等。

　　(2)出版社 覆膜已经成为习惯

　　记者在采访中发现，覆膜工艺深受出版社推崇，美编在选择书刊表面的装饰方法时，往往都首选覆膜，甚至在局部UV上光时，也要先覆膜再上光。可以说，在是否覆膜的问题上，出版社是起着决定作用的，因为按照一般图书出版的流程，出版社要先制定方案，印刷厂或者装订厂也只是在执行出版社的意愿。一些科教类出版社几乎对所有的图书都要进行覆膜。在环保的问题上，出版社一方显然没有印刷厂一方表现得积极。

　　人们在生活水平提高的同时，对纸质出版物的印刷质量和表面装饰效果的要求也有了很大的提高。出版社为了追求图书产品的销量,必然需要在书刊封面上大做文章。     纸质出版物在经过覆膜加工以后，图文可以得到保护，视觉效果更佳，尤其是亚光膜给人柔和、高档、舒服的感觉。

　　此外，覆膜还可以增加色彩的浓度和亮度，提高色彩对比度，还可以防水，不会粘脏。同时，纸张的张力值、平滑度、抗老化、抗撕裂、抗戳穿等物理性能普遍提高，减少了纸质品受水分影响而引发的形变和破损，提高了书籍的刚性和成型稳定性，大大提高了印刷品的附加值。况且，覆膜成本的投入，要远低于产品的附加值、商品促销率等的增加。对于出版社来说，既然覆膜有如此多的利处，那又何乐而不为呢?

　　因此，出版单位同印刷厂应加强沟通，印刷厂应多将覆膜工艺的利弊介绍给出版单位，出版单位在制定书刊装饰方案时能多考虑到各种工艺的优缺点，带着一种社会责任感去做设计。

　　河南印象

　　目前，国内已有一些省市发布相关规定，禁止在学生课本上覆膜，河南省就是典型的一例。刚刚听说的时候，笔者感到很惊讶。一般来说，学生的课本是最需要覆膜的，尤其是小学生的课本，小孩子活泼好动，对课本的磨损也大，因此对书籍的耐折、耐磨、防水等功能要求也就比较高。况且，在最近举行的人大会议上，有很多代表都提出要实现学生课本的重复利用，如果要实现这一目标，对课本进行覆膜应该是必不可少的。

　　但禁止学生课本覆膜又是为何呢？一方面，我们也已经反复强调过了，覆膜的印刷品有悖于环保和可持续发展的思想，即使是解决了生产过程中的污染问题，目前在我国的技术水平下，废弃后回收仍然不能实现。另一方面，覆膜加大了课本的成本，这个成本不仅是成品书的覆膜成本，也包括在加工过程中废弃的纸毛、纸粉的成本，由于这部分边角料无法回收，成本只能完全加在每一本经过覆膜的书的定价当中，对于书本的使用者来说，这也是一种负担。

　　据了解，河南省新闻出版局下属的覆膜厂在禁令下达以后即被撤销。由于课本要占到覆膜产品的绝大多数，河南省很多较大的印刷厂（如河南第一新华印刷厂和第二新华印刷厂等）早已取消了覆膜这一印后加工形式，一旦遇到需要覆膜的产品，就拿到其他小厂进行覆膜。这些规模较大的印刷厂，在取消覆膜工艺之前很多都早已将溶剂型覆膜和水性覆膜淘汰，而使用比较先进的预涂膜覆膜了。在禁令下达后，他们纷纷放弃了覆膜。据某印刷厂的相关人士透露，现在该厂所承印的覆膜类书刊印刷品占所有承印品的20%～30%，要知道，原来这个数字要达到70％以上。

      　　可见，政府的强制措施使得覆膜在一些地区失去了很大的市场，但从全国范围来看，对于这样一种让人“又爱又恨”的工艺，我们有必要对其重新认识一下。实际上，作为印刷技术的一部分，覆膜技术也在随着各种材料、设备和工艺的不断进步而发展，就像溶剂型覆膜到水性覆膜的进步，即涂型覆膜技术到预涂膜技术的进步，各种薄膜材料和各种胶黏剂材料的不断进步等，这种趋势也是不可逆转的，这也是覆膜技术革新的希望所在。(待续)