关键词：辊子；外径；简易测量 辊子是造纸机最常见的部件。辊子下机时，需分析磨损原因，以便确定是否需要更改生产条件（如线压、偏心距等）；还需分析其磨损情况，以确定进一步的处理方案（如重新包包覆层、研磨等）。这都需要对辊子的辊筒外径进行测量，以获得辊筒外径沿轴线分布的情况。 有条件的厂家，其处理方法是将辊子上磨（车）床利用机床的设施，用千分表进行精确测量。大多数厂家既无此条件，也没必要做这样精确的测量（因为测量的目的是获得辊面外径相对的情况，而非获得辊面外径绝对数值）。针对以上用途，我们设计如下装置，见图1。 我公司制作的测量装置滑轨长2800mm，适用于1760mm幅宽及以下纸机。圆形截面表面粗糙度3.2μm，直线度0.1mm，尺寸公差φ40h7-0.025，滑块内孔与滑轨配合，二者的配合为过渡配合。这样的加工精度，一般车床都能达到。使用时，将支架套入轴颈，用圆周上的3个紧定螺栓固定好。滑轨穿入支承架上的圆孔，用圆孔上的紧定螺栓固定。千分表通过滑块套入滑轨，以辊筒两头的轴承位置作调整标准，图1 辊子简易测量装置图2 矩形滑轨用千分表测量，将滑轨调整到与辊子中心轴线平行。将千分表放置辊面上，沿滑轨拖动，即可测量到辊外径沿轴线分布的状况。因滑轨及滑块制作误差，此装置的测量结果不如机床上测量的精确，但仍能满足使用要求。为防止转动，滑轨可做成矩形截面。 矩形截面的滑轨在使用时仅上下两个面工作，故滑轨在加工时仅需加工上下两个面(滑块也同样仅需加工上下两个面)，如图2。滑轨、滑块左右两个面的配合设计为间隙配合。 矩形截面的滑轨须在刨床上加工。因加工时毛坯必须夹持在刨床上，不产生挠曲，故能获得较高的直线度；将刨床的刀头换成磨头，可改装成磨床，从而获得较小数值的粗糙度。所以有条件的厂家采用矩形截面的滑轨较好。 上述装置同样可用于辊子存放3个月以上变形程度的检查和辊子外加工（研磨、包胶）后的验收。
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