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测量辊子外径

2007/8/10 15:04:24 人评论

关键词:辊子;外径;简易测量  辊子是造纸机最常见的部件。辊子下机时,需分析磨损原因,以便确定是否需要更改生产条件(如线压、偏心距等);还需分析其磨损情况,以确定进一步的处理方案(如重新包包覆层、研磨等)。这都需要对辊子的辊筒外径进行测量,以获得辊筒外径沿轴线分布的情况。  有条件的厂家,其处理方法是将辊子上磨(车)床利用机床的设施,用千分表进行精确测量。大多数厂家既无此条件,也没必要做这样精确的测量(因为测量的目的是获得辊面外径相对的情况,而非获得辊面外径绝对数值)。针对以上用途,我们设计如下装置,见图1。  我公司制作的测量装置滑轨长2800mm,适用于1760mm幅宽及以下纸机。圆形截面表面粗糙度3.2μm,直线度0.1mm,尺寸公差φ40h7-0.025,滑块内孔与滑轨配合,二者的配合为过渡配合。这样的加工精度,一般车床都能达到。使用时,将支架套入轴颈,用圆周上的3个紧定螺栓固定好。滑轨穿入支承架上的圆孔,用圆孔上的紧定螺栓固定。千分表通过滑块套入滑轨,以辊筒两头的轴承位置作调整标准,图1 辊子简易测量装置图2 矩形滑轨用千分表测量,将滑轨调整到与辊子中心轴线平行。将千分表放置辊面上,沿滑轨拖动,即可测量到辊外径沿轴线分布的状况。因滑轨及滑块制作误差,此装置的测量结果不如机床上测量的精确,但仍能满足使用要求。为防止转动,滑轨可做成矩形截面。  矩形截面的滑轨在使用时仅上下两个面工作,故滑轨在加工时仅需加工上下两个面(滑块也同样仅需加工上下两个面),如图2。滑轨、滑块左右两个面的配合设计为间隙配合。  矩形截面的滑轨须在刨床上加工。因加工时毛坯必须夹持在刨床上,不产生挠曲,故能获得较高的直线度;将刨床的刀头换成磨头,可改装成磨床,从而获得较小数值的粗糙度。所以有条件的厂家采用矩形截面的滑轨较好。  上述装置同样可用于辊子存放3个月以上变形程度的检查和辊子外加工(研磨、包胶)后的验收。

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