163.用什么方法降低油墨的黏着性？
     ①加放撤黏剂。撤黏剂能降低油墨的黏着性而不改变油墨的黏滞性。但由于撤黏剂会影响油墨的干燥性，因此用量必须严格控制。
     ②加6号调墨油。6号调墨油不仅能改变油墨的黏着性，而且能改变油墨的黏滞性。其用量也必须严格控制，否则会加重油墨的乳化、降低油墨的饱和度。
原装油墨一般不需要再提高油墨的黏着性。

      164.什么是油墨的黏度？
      油墨的黏度是指油墨流动时的黏滞程度，它是表征流体流动时内摩擦力大小的量度。油墨的黏度主要取决于油墨的连结料特性和颜料颗粒的大小、含量及其在连结料中的分散状态。

      165.什么是0～6号调墨油？
      制造油墨连结料的干性植物油在加热时会发生聚合反应，生成二聚体和三聚体，使黏度升高。加热和保温时间越长，黏度越大。0～6号调墨油便是通过控制干性植物油的加热及保温时间，得到的不同黏度的油料，0号调墨油黏度最大，6号调墨油黏度最小。将不同标号的调墨油掺入油墨中，可以调节油墨的黏度。

      166.什么是油墨的触变性？
      油墨的触变性是指油墨在外部的机械作用下黏度下降，而外部的机械作用取消后黏度又恢复原状的现象。油墨的触变性受工作环境的影响不大，主要取决于油墨中颜料的形状、颜料在油墨中的体积比及颜料与连结料之间的润湿性。油墨适性调节中一般不调节触变性。

     167.油墨的触变性对胶印生产有何影响？
      ①由于墨斗辊只做低速间歇运动，对墨斗中油墨的机械剪切作用不够，油墨黏滞性强不利于正常传墨。故需定时搅拌墨斗中的油墨，利用油墨的触变性，使其黏滞性降低、流动性增加，以利于正常下墨。
      ②油墨在传递过程中，因为墨辊间的高速剪切作用，黏滞性下降、流动性增加，有利于油墨涂布均匀。油墨转移到纸张上后，由于外力作用消失，黏滞性迅速上升，一方面有利于保证印迹网点转移的准确性；另一方面有利于油墨快速固着成膜，防止印品出现“背面蹭脏”。所以，一定的触变性对印刷是有利的。

     168.为保证墨斗均匀稳定地往外传墨需注意哪些问题？
      ①不同油墨的触变性不同，黄墨的触变性大，黏着性小，印刷时需要更频繁地搅拌墨斗中的油墨；黑墨的黏着性大，搅拌的次数可以少些。
      ②在保持相同传墨量的情况下，如果适当地减小给墨调节板和墨斗辊之间的间隙，增大墨斗辊的旋转角度，就可以增加墨斗辊对油墨的剪切作用，有利于降低墨斗中油墨的黏度，利于传墨。此外，这样做也有利于挡住墨皮，减少因墨斗辊旋转角度的误差而造成的传墨不稳。
      ③由于油墨自身的重力下垂作用，墨斗中油墨越多，越有利于油墨往下流动，因此印刷过程中，墨斗中应尽量保持有一定量的油墨，当印刷快完成时，剩余墨较少，要增加搅拌墨斗的频率，并稍微加大墨斗辊的旋转角度。

     169.什么是油墨的屈服值?
      胶印油墨属于非理想的塑性流体，只有切应力超过某一数值时才发生流动。能让油墨开始流动的最小切应力叫油墨的屈服值。屈服值主要取决于所用连结料的流变性质，及其本身的黏度。屈服值过大，油墨由墨斗进入匀墨过程时，不易匀开，不好下墨；屈服值过小，印刷时网点再现不好。

     170.油墨的流动性对胶印生产有何影响？
      ①油墨的流动性好，油墨在转移过程中，在墨辊之间的挤压、剪切作用下，能很好地延展，然后厚薄均匀地分布到墨辊的表面，再传递给印版，最终得到的印迹深浅均匀。但流动性过大，油墨在墨辊间易打滑，从而影响传墨。
      ②油墨的流平性好，油墨印到纸张上后，能使墨层在干燥之前迅速流平。纸张的真实表面是凹凸不平的，需要依靠油墨的流平性增加油墨对着墨部分的覆盖率。越粗糙的纸张要求油墨的流平性越好。此外流平性好，墨膜的表层容易光滑平整，印迹的光泽度好。但流平性过强，会出现墨迹铺展、网点增大加重的弊病。
      ③油墨的流动性不好，墨斗中的油墨就不容易下墨，需要更频繁地搅拌墨斗，利用油墨的触变性增加油墨的流动性。

     171.印刷中根据哪些因素调节油墨的流动性？
     ①纸张表面的平整程度。平整度差，要求油墨流动性大些。印刷非涂料纸要求油墨的流动性大些，印刷涂料纸则小些。
     ②版面图文类别。印刷实地要求油墨的流动性稍微大些，有利于增加实地覆盖率，以取得墨色厚实均匀的效果；但印刷网目调图像，流动性要小些，以控制网点增大率。
     ③车间温度。油墨的流动性与环境温度一般成正比关系。温度升高，流动性增加，因此调配油墨时，要预先将油墨的流动性调小些。
     ④印刷速度。速度越快，油墨在匀墨过程中的流动时间越短，需要将油墨的流动性调大些。

     172.用什么方法调节油墨的流动性？
      油墨的流动性调节主要是调节油墨的黏度。增大流动性的调配，一般采用添加低黏度的６号调墨油的办法对油墨进行稀释。但要严格控制用量，因为调墨油会冲淡油墨的色彩饱和度并加重油墨乳化。减少流动性的调配，在可能的情况下，优先添加相同色相的原装油墨，或是添加0号调墨油，增加油墨的黏度，降低流动性。


     173.油墨干燥快慢对胶印生产有什么影响？
      在包装胶印生产中，油墨干燥太慢，最常见的弊端是容易出现“背面蹭脏”。此外，油墨干燥速度过慢，连结料的自由渗透量增加，会导致墨色暗淡，缺乏光泽。油墨干燥太快，在印刷过程中油墨表层容易结膜，影响生产的进行，还可能导致墨迹晶化，影响干式叠印后续墨色的印刷。

《印刷技术——包装印刷》