另外两类包装纸板，牛皮箱纸板和高强瓦楞原纸的情况在1999年以前与涂布纸板相同。从这三类纸板的进口和消费情况可以看出，未来我国造纸工业与国际上其他国家竞争的焦点所在，即纤维原料优势与市场消费优势之间的竞争。涂布纸板类并不是必须采用长纤维的纸种，市场优势在目前的条件下较强，所以进口量会进一步下降。但是对于必须采用大量长纤维的纸种，如牛皮箱纸板和高强瓦楞原纸，由于我国长纤维原料的短缺不可能在近期内得到改善，进口的增长趋势不可避免。　　对于牛皮箱纸板而言，从去年的进口分类表中发现，开始有近4万吨左右的涂布牛皮箱纸板，这种既有高强度又有良好的印刷表面的纸种将会在未来有较快的发展。建议投资者能够引起足够的重视。　　新建纸板机的技术装备水平分析　　在全国范围内，纸板总产量中近50%是由那些抄宽在2m以下的圆网纸机生产的。这些纸机设备陈旧，所采用的原材料也一般是以本地收购的废纸为主，有的也采用一些半化学、半机械方法生产的草浆。这些产品的品质一般都较差，在我国属于C级产品，这类包装纸板多用于区域内销售季节性比较强的生活消费品的包装：　　对于另外近50%新增加的生产能力，其技术装备水平也有较大差别。一般可以分为三大类，技术装备达到当今世界领先水平的，国内领先和世界先进水平的，以及国内较先进水平的。为了提高造纸企业的国际竞争力，许多企业在进行着不断的技术升级和产品结构的调整。对于有实力的企业，在新建项目中，采用目前世界上一流的技术和装备是完全有必要的。另外，我国纤维原料的多样性和多变性也是影响这类设备稳定运行的一个不利因素。在操作方面，先进设备也需要有许多训练有素的人力资源，虽然单位产量的人数不多，但是要求十分严格。到目前为止，国内生产运行的这类设备在纸板厂是屈指可数的。　　目前正在实施的和计划实施的项目中大多数是采用国际先进水平的技术装备，这类技术装备也可以说是最实用的或者是最具效益的。他们在具体设计上都采用了已经非常成熟的实用技术，当然目前也还有些企业正在实施的项目的技术含量低于以上两类，但是也是适合于中国国情的，更重要的是适合于企业本身发展规律的。　　为了尽快地赶上国际水平，建议有可能的厂家，与国外一些专业设备厂家合作，采用引进技术、代销关键部件等多种形式，提高供应设备的技术装备水平。另外，能够尽快提高我国装备水平的途径是培育和发展国内的工程公司，通过这些工程公司，把造纸设备制造的国内外有效资源组合起来，为造纸企业提供价格诱人、技术装备先进、经过工程化了的项目服务。　　尽管目前中国已经开始拥有一些具有世界先进水平的纸板技术装备，但是真正能够和国际上的产品有竞争能力的所谓有效产能并不大。迄今为止，单机年产量在10万吨以上的纸板生产能力在总产能中所占的比例仍然很低，因此提高有效产能是当务之急。　　纸板工业的纤维供应问题　　纸板是消耗纤维资源比例最大的纸种，因此它会对纸板工业产生重大的影响。长期来看，我国不可能在造纸用木材纤维上实现自给自足。目前，我国纸板工业的纤维资源主要是来源于废纸。虽然我国的废纸回收率还有待于提高，或有可能提高，但相当比例的纸和纸板都随着我国的消费商品出口到国外，而且数量相当可观。由此可见，国际市场的废纸价格将会对国内纸板生产厂家的经营状况产生十分重要的影响。　　通常所说造纸工业有两个大的难题，一个是建设的资金问题，另一个是纤维原料问题。近几年来，由于纸和纸板的市场增长较快，加上正好是国际市场的纤维原料处于多年来很低的价位，从而给造纸工业留下了一个较好的利润空间，所以引来许多国内外的投资者，使得造纸工业的投资显得非常活跃。可以说，建设资金的问题正在逐步得到缓解。但是纤维原料的问题，在过去的几年中并没有太多任何实质性的进展。因此对每个大企业来说，研究解决自己的长期纤维原料供应问题是当务之急。　　根据最新统计，2002年全国纸浆的消耗总量为3470万吨。其中非木材浆1110万吨，木浆740万吨，废纸浆1620万吨。在全球范围内，纸和纸板生产所消耗的原生纸浆和废纸浆所占的比例在过去几年相对稳定，2000年世界纸和纸板的总产量为3.2亿吨，当年的原生浆产量为1.89亿吨。据预测，到2005年和2010年我国纸和纸板的总产量将会分别达到4000万吨和6500万吨。届时，原生纸浆的消耗量将会分别达到1960万吨和3190万吨。废纸浆的消耗也将分别达到1720万吨和2790万吨。　　到2010年的8年后，我国的纤维需求量和目前产量之间的差距巨大。即使我国仍然能够从国际市场上采购到这部分，但是这种原料供应的风险不能不引起决策者的高度注意。因此目前有关部门提出的在我国大力推动和发展林纸一体化，加快造纸用木材纤维原料基地建设是十分重要的。同时也要更加科学合理地用非木材纤维，加大废纸回收的力度，化解造纸工业的纤维原料供应风险。