降低纸浆模塑餐具生产成本（下）

2007/8/10 15:04:24

本研究在F-321防油剂中加入由广西大学造纸科学研究所合成的MMO增效剂，以达到减少防油剂用量的目的。MMO增效剂为高分子阳离子型丙烯酸酯树脂的水乳液，其分子式上具有能与纤维结合的活性官能团，在水中极易分散并能迅速与纤维结合，在浆料系统中留着率达到85%以上。该产品具有良好的成膜性能，干燥后能在纤维表面形成一层薄膜，其接触角θ＞90°，因而具有一定的防油效果，可取代部分进口防油剂。本研究将MMO增效剂部分取代F-321防油剂进行试验，图1为在保证纸质餐具防油效果不变的情况下，MMO增效剂的加入量对F-321防油剂用量的影响。　　由图1可知，随着MMO增效剂加入量的增加，F-321防油剂用量逐渐减少，当MMO的加入量达到0.6%时（对绝干浆，以下类同），F-321的用量达到最低值，此时F-321防油剂的用量与原来相比减少了19%左右，从经济衡算来看，可使纸质餐具的单位成本降低0.01～0.015元/只。但是，当MMO增效剂的加入量大于0.6%时，F-321防油剂的用量又有所增加，这可能是由于过多的MMO分子链上的活性基团抢先与纤维上的羟基发生反应，致使后来加入的F-321防油剂与纤维结合受到限制，最终使F-321的用量反而增大。可见，MMO增效剂的加入对减少F-321防油剂用量有帮助，起到辅助防油的效果，但其加入量必须限制在一定范围内才能达到最佳效果（一般为6%左右），否则会起反作用。图1　MMO用量对F-321用量的影响　　3　废边角料的回用　　在纸浆模塑餐具的生产过程中，每只餐具切边时会产生2g左右的废边角料，或者由于种种原因不可避免地产生一些废品，由于这些边角料中含有防水剂、增强剂等化学物质，尤其在热压定型后较难在短时间内碎解回用，如直接将其投入普通的浆板碎浆机中一般较难完全碎解，纤维也未能完全疏解和分散。如这些未充分疏解的浆料混入成浆池中直接用于生产纸质餐具，则一方面会影响纸质餐具的匀度，导致产品表面粗糙，且表面上出现“花斑”；另一方面，由于纤维未能完全疏解和分散，纤维表面的羟基数量少，致使纤维与防水剂、防油剂和增强剂的结合数量少，降低了纸质餐具的防水抗油性能，严重时甚至出现渗水和渗油现象。另外纸质餐具的综合强度指标也有所下降。因此，要想较好地回用这些废品和废边角料，必须将其充分的疏解和分散后再回用于生产。我们结合造纸工业的磨浆机理，采用磨浆法对废边角料进行了回用试验。该工艺可使纤维在不被过分切断的前提下充分疏解、润胀，尽可能地保持了纤维的原有性能，其工艺流程如下所示。　　废边角料→浸泡池→高浓碎浆机→离解除砂机→配浆池→成形、定型机→成品　　试验结果表明，采用磨浆法回收废边角料，所回收纤维的平均纤维长度、滤水速度、保水值和湿重与一次纤维相比均有所降低，但仍保持较好的纤维性能，具体数据见表2所示。为了保证纸质餐具的质量不受影响，不能用100%的回用二次纤维生产纸质餐具，而是与一次纤维按一定比例配合使用。　　表2　回用纤维与一次纤维性能比较性　　　能平均纤维长度mm滤水速度ml/5s湿重g保水值% 一次纤维回用纤维1.731.20124854.253.35210156　　注：滤水速度采用加拿大Alchem Drainage Tester（静态滤水仪）进行测定。　　4　结语　　总之，采用磨浆法回收废边角料，较好地解决了纸质餐具企业普遍遇到的原料浪费、利用率低的问题，它能使纸质餐具的单位成本降低0.01元/只左右。　　采用降低纸浆模塑餐具成本的几种方法，能使纸质餐具的成本降低0.05～0.06元/只，能将纸质餐具的成本控制在0.14元/只左右，是目前为止较好的低成本生产工艺。各企业必须依靠各自生产线本身的特点，因地制宜，不断摸索新的降低生产成本的途径，以早日实现"以纸代塑"，真正彻底地消灭“白色污染”，造福子孙后代。

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