稳定运行后,为了确定反应器对制浆中段废水进行水解酸化的最佳处理参数,分别改变停留时间、温度和进水浓度,观察反应器的运行情况。 分析试验结果,得出折流板式厌氧反应器水解酸化处理制浆中段废水有较强的抗负荷冲击能力,合适的HRT为5h左右,温度在15~30℃范围内取值对出水水质影响不大。 取HRT=5h,T=20℃,VSS=10g/L,折流板式厌氧反应器水解酸化处理制浆中段废水的结果如下: 进水:CODCr 1182mg/L BOD5 362mg/L VFA 71mg/L BOD/COD 0.306 出水:CODCr 799mg/L BOD5 291mg/L VFA 178mg/L BOD/COD 0.364 VFA增值 107mg/L CODCr去除率 32.2% BOD5去除率 19.6% 由此可见,制浆中段废水经厌氧水解酸化后VFA值显著增加,同时,BOD5/CODCr值由0.306增加到了0.364,表明水解效果比较明显,同时,经厌氧预处理后,制浆中段废水的可生化性能得到了较大改善。 2.2 活性污泥处理参数的选择 取上述水解酸化最佳处理条件下厌氧折流板反应器稳定运行出口废水,用实验室以前处理过某厂制浆废水的活性污泥作种泥,启动活性污泥处理段。系统稳定运行后,固定下列基本参数,MLSS为4g/L,DO为4mg/L,流量为2L/h,改变曝气池水力停留时间,观察活性污泥段的运行结果。 发现活性污泥段比较合适的HRT为8~10h,此时活性污泥段的CODCr去除率可达75%以上,进一步延长处理时间,CODCr去除率增加不明显。从本试验处理结果可见,制浆中段废水经厌氧水解酸化处理后,再用活性污泥法处理,CODCr去除率大大高于用单段活性污泥法处理的CODCr去除率。 2.3 处理流程的连续运行结果 取上述水解酸化和活性污泥法处理段的最佳处理参数,按图1所示工艺流程连续运行,废水流量为2L/h,运行结果见表1。 表1 废水处理系统连续运行结果运行时间天处理前废水水解酸化后出水活性污泥段出水总去除率CODCrmg/LBOD5mg/LCODCrmg/LBOD5mg/LCODCrmg/LBOD5mg/LCODCr%BOD5% 24681013871387926926926427---262865867654660652318---23619720017617917425---1885.885.681.080.781.294.1---93.1 注:(1)水解酸化段处理条件:VSS10g/L,HRT5h,T20℃。 (2)活性污泥段处理条件:MLSS4g/L,HRT8h,T20℃,DO4mg/L。 从表1可见,用该流程处理制浆中段废水能很好地连续运行,连续运行时水解酸化和活性污泥段的污染负荷去除率,同它们分别运行时的处理结果基本相同;当CODCr在900~1400mg/L范围内变化时,CODCr、BOD5的总去除率分别可达80%和90%以上,且进水负荷越高,CODCr、BOD5的去除率也越高,系统出水水质稳定,抗负荷的冲击能力强。因此可以推断,CODCr负荷在2000mg/L以内的工厂制浆中段废水,采用水解酸化-活性污泥法流程处理后,完全可达GWPB2-1999标准排放。参考文献 [1]蒋其昌·造纸工业环境保护概论. [2]崔延龄·应用活性污泥表面曝气法处理制浆污水·中国造纸,1996,(4):9~11 [3]国家环保局·水和废水监测分析方法(第三版) [4]贺延龄·废水的厌氧生物处理
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