邱志慧,工程师,毕业于南京林业大学制浆造纸设备专业，现负责造纸车间机械设备及液压系统的维护和管理。提 要：介绍了福建省龙岩市造纸实业公司从芬兰Valmet公司引进的Winbelt-M型复卷机的性能、安装及调试技术。关键词：复卷机；性能特点；安装方法；安装精度；调试我司我公司于2001年底从芬兰Valmet公司引进具有世界先进水平的Winbelt-M型复卷机，并于今年3月安装、调试成功。与传统的双底辊复卷机相比，纸卷紧度好，端面整齐。除第一次引纸和加纸芯外，都采用DCS控制，大大提高了成纸质量和降低劳动强度。　1能性能特点我司WINBELT-M型复卷机由退纸部、分切部和卷取部组成。采用带真空的底辊和两根皮带辊取代传统的双底辊。换纸卷时引纸十分方便，能将纸页牢牢地吸在底辊上，各部分动作的执行机构多为液压缸和气缸。主要技术参数如下：我司纸张品种：新闻纸(SC-B)我司定量：40～70g/m2我司复卷机车速：2000m/min我司加速/减速率：0.6m/s2我司紧急停机时减速率：1.3m/s2我司纸幅最大的张力：560N/m我司原纸卷最大宽度：5664mm我司原纸卷最大直径：φ3000mm我司纸捆横向调节：±50mm我司纸捆纵向调节：±10mm我司成纸最大直径：φ1500mm　2安安安装我司为确保在最短的时间内安装调试成功，在旧复卷机拆除前，先进行土建部分的前期工作。待拆除旧复卷机后马上完成土建部分。2.1基基础板的安装我司传统的基础板安装是先做预留孔，然后放入地脚螺栓进行灌浆。由于是在旧复卷机的老位置安装，故有些落在旧梁上的预留孔就很难挖，再加上浇灌地脚螺栓后混凝土需一定的养护期，需耗用大量的时间。为缩短时间，安装时先根据图纸划线，并将每个地脚螺栓孔的中心线划出，然后在楼板上用金刚钻钻出地脚螺栓孔。待孔钻好后，将带有化学药品的袋装沙浆放入孔内，然后将楔形地脚螺栓打入孔内，在地脚螺栓上部背两个螺母，用手电钻将地脚螺栓钻到规定深度。如图1所示。在地脚螺栓装好1h后，放上基础板，锁紧地脚螺栓，将虚线部分割掉后用经纬仪进行校正。基础板允许偏差：高度误差0.1mm，倾斜度误差0.1mm/m，轨图1 地脚螺栓安装距误差0.5mm。基础板校好后，进行二次灌浆，精校后将调节螺丝上部割掉。当螺栓尺寸为M20，M24，M30时，扭矩分别为380，645，1310N·m，据此数据用扭力扳手将地脚螺栓锁紧。在基础板安装校正结束后，即可进行主机架安装。2.2基退纸部分安装校正我司退纸架必须安装在与复卷机成90°角的地方。主机架的轨道平行度为侧表面误差0.1mm，前表面误差0.1mm/m。2.2.1基退纸架校准我司在校准退纸架时，将一空的卷纸轴放在退纸架上并用锁定杆将它定位。校准是通过测量卷纸轴到导纸辊传动侧和操作侧两边的距离(在纵向的第一根辊)，传动侧和操作侧的误差为±0.2mm。2.2.2基退纸架标高我司（1）检查每边退纸架在4个点的提升(例：在4个角)，每边退纸架必须在同样的水平线上，误差为±0.2mm。我司（2）标高检查完后，将一空卷纸轴放在退纸架上检查标高与导纸辊(复卷机方向第一根辊)操作侧和传动侧两边的距离，误差为±0.2mm。2.3基卷纸轴联轴器的校准我司（1）用一根精确的卷纸轴，检查卷纸轴与联轴器的不圆度(在垂直和水平方向)，公差为±0.5mm。如图2所示。图2 卷纸轴与联轴器校准示意图1-卷纸轴 2-卷纸轴联轴器脱开我司（2）校准联轴器和卷纸轴在水平和垂直方向的平直度(辊面和辊壳)。我司为了保证精确的校准，卷纸轴和联轴器须同时旋转，如果需要，提升或降低退纸架。2.4基安装分切部机架我司校准分切站到机架轨道和基础板的平行度，误差为±0.2mm。我司分切站辊子之间的平行度校正，各相邻辊子的最大误差为0.1mm。我司圆刀导轨到机架轨道、基础板和相互之间的平行度，其精度要求：到机轨0.2mm，到基础板0.2mm，相互之间的平行度0.2mm。我司校正舒展辊到机架轨道和基础板的平行度，到机轨0.2mm，到基础板的平行度最大误差0.5mm。2.5基复卷部与卸纸台的安装校正我司先进行复卷部主机架的安装校正，其平行度允许误差为±0.2mm，然后进行底辊、皮带辊的安装校正。见图3底辊与皮带辊必须相互平行且和复卷机梁横向平行，与纸页运行方向成90°角。复卷机底辊与皮带辊的平行度在0.1mm之内，底辊与复卷机梁的平行度在图3 底辊与皮带辊校正示意图0.2mm之内。校正底辊轴端、辊子端面和辊壳中间的偏差，偏差要低于0.15mm。司2.6基压纸辊的校正2.6.1基用经纬仪检查压纸辊与底辊的平行度，公差为±0.1mm。检查底辊的平行度时，压纸辊必须压在纸卷上，以便分布在两边的重量比中间少。压纸辊和纸芯夹紧装置到机架轨道的误差为0.2mm，压纸辊之间的平行度允许误差为0.05mm。2.6.2基压纸辊的弧度校正(见图4)（1）压纸辊压到纸芯上(启动位置)，确保压纸辊在卸荷状态。（2）塞尺测量每段辊子A点和B点的距离，读数。图4 压纸辊弧度校正图（3）将每根辊头的A和B相加，再除以二，其结果表示压纸辊与纸芯的相关位置。（4）有时压纸辊不在水平位置，而是操作侧比传动侧高，须按计算将一排辊子校直。（6）然后就很容易达到要求的各段之间的中高度。辊子端部和中间的公差值为：—0.3mm(复卷宽度大于7m)—0.2mm(复卷宽度小于7m)2.7基纸芯卡头校正我司为了获得良好的复卷效果，纸芯卡头与底辊的精度在0.1mm以内。纸芯的水平度(用精密水平仪)和纸芯间的中心度(塞尺)须校准。我司调整横向移动控制的最小和最大位置，以便使卡头放在与纸芯中间的偏差量在±0.2mm以内。2.8基检查双舒展装置我司最重要的是测量中间的纸页和边沿的纸页与辊面的距离是否一样。其步骤：(1)将一空卷纸轴放在退纸架上；(2)将退纸架调直；(3)把分切前舒展装置的舒展值设置为0；(4)将纸芯放入复卷机底辊之间；(5)按照普通纸页走向，用卷尺测量卷纸轴到复卷机底辊的距离，两边和中间的距离都要测。我司如果有以下问题，须重新调整舒展装置。我司●两边的距离差超过2mm。我司●在中间测量的距离比在两边测量的大5mm。　3调调 试我司复卷机安装竣工后，往润滑站和液压站加油，根据要求清洗润滑系统和液压系统的管道。清洗完毕后，根据系统要求，调整各部分压力及润滑点流量。然后空负荷运转2～4h，要求各部转动件运转平稳，轴承温度、流量达到规定要求。检查各分部单独动作是否正确灵活，最后进行联动试运转。