三、油墨粘度过大
纸张从橡皮布上接受粘度大的油墨后,离压时纸面上的油墨同橡皮布上的余墨产生相对抗力,使纸张的面和底间抗剥离力失去均衡,从而造成纸张表面撕裂、面和底分离两张皮的现象。
解决办法:
1.降低油墨的粘度,可以在所用的油墨中添加2%的去粘剂,或者在油墨中添加 6号调墨油。有两种作用。其一,在油墨中起到稀释作用;其二,降低油墨的粘度作用,增加油墨流动性,提高油墨印刷适性。
2.印满版实地的产品时,尽量用原桶墨,不加调墨油,适当加一些去粘剂、防粘剂:天气热时不要加燥油。在印实地产品时往往容易出现背面粘脏、粘橡皮、纸体分离的故障,常采用喷粉的办法来解决。尽管印刷防粘脏喷粉剂是纯植物材料,分散性和流动性都不错,但是,使用喷粉剂会影响印刷产品的光泽,使墨色不亮,并污染环境,还对胶印机的精度存在着影响。
3.普通的白板纸表面粗糙,质地疏松,吸墨性较大、平整度差,因此,印满版实地时应先印底色,后印深色,底色要调深一点,印薄一些,墨色不宜过大。如果白板纸平滑度好,那么,印实地版时,要先印深颜色,而且墨量印足,以背面不被粘脏为准,然后再薄薄地套印上底色,这样的印刷品光洁度会比较好,同时,胶印时注意水墨平衡,控制好印版版面水分的大小。
4.天气炎热的夏天,白板纸印单色时,遇到纸张含水量不均匀,起皱不平整,纸张表面强度差等情况,引起掉毛、脱粉等现象,这时可首先打空印一道水,从而可以解决此类现象。
来源:广东印刷
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