成本的挑战

　　印刷服务供应商目前所面临的挑战就是必须比以前更精确地计算出活件的成本。这个成本不仅取决于与印刷机有关的成本，而且还取决于印前、装订和邮寄等部门的分析。即便是在对印刷机的分析中，很多印刷厂同都是在假设胶印环境与数字印刷环境互不干涉的前提下做出商业决策的，这样一来，它们的成本计算也就陷入了混乱的状态。

　　美国大型印刷企业协会（NAPL）的高级顾问Howard Fenton是数字工作流程领域的专家，他为我们指出了成本评估的失误可能会对印刷企业造成的影响。

　　企业的盈利率。举例来说，很多企业的分析都是建立在数字印刷机至少可以使用十年的基础之上的。由于印刷技术的发展速度非常快，所以为一台印刷机设置10年的使用寿命显然是不切实际的。此外，人们还经常假设墨粉在页面上的覆盖率只有20%左右。所以用印刷机十年的使用寿命或较低的墨粉覆盖率计算出的单位成本可能要比实际成本低一些。

　　另外一个经常被低估的参数是设备的使用率，特别是在采用一班倒的工作制度的情况下。一班倒、两班倒和三班倒的工作制度对印刷厂成本结构的影响是不同的。一个实施一班倒的印刷厂是永远都不可能达到100%的设备利用率的，它们最理想的情况是达到75%的设备利用率。</P>

　　Fenton说：“根据这些和企业不正确的假设，很多公司都计算出的数字印刷的单位成本都是0.15美元，而真正的印刷成本肯定已经超过了这个数字的两倍。”

　　想象一下这些错误在低利润环境下对人们选择胶印和数字印刷技术所造成的影响。

　　事实上，我们从来都不会高估准确的成本核算对生产造成的影响。Fenton说：“在NAPL，我们总是在讨论行业的领导者，而这些领导者与普通企业之间最大的区别就在于它们知道自己的成本到底有多少。这是决定一个企业是否成功的主要因素。”

　　为了帮助印刷厂降低成本，NAPL现在能为广大会员提供一份罗列了各种明显和不明显的成本的表格，从而使印刷厂能够准确地计算出自己的真正成本。为了便于对胶印和数字生产进行比较，施乐公司推出了一个与ProfitAccelerator相似的名为ProfitQuick的系统。

    把“不可能”变为“可能”

 　 如今，这些因素的变化已经使数字与胶印技术之间的比较变得毫无意义了。任何分析都必须建立在每一个活件的基础之上。

　　在试图对这两种印刷技术进行对比之前，必须确定它们之间是否具备可比性。有六个基本要素也许能帮你在数字或胶印机中做出正确的选择，它们分别是：幅面尺寸、印刷数量、印刷质量、专色、印后加工要求和应用要求。

　　目前最大的生产型印刷机的尺寸是 20x14英寸，因此在对胶印和数字印刷进行比较以前，你要确定自己的活件是否适用于数字印刷机。如果这个问题的答案是肯定的，那么单位成本、印刷质量、专色或品牌色的饱和度以及达到某种特定的印后加工要求的能力等因素也将扮演至关重要的角色。

　　虽然自从E-Print 1000在1993年首次与广大用户见面以来，数字印刷技术已经走过了十多年的发展历程。由于转换特殊颜色常常要耗费大量的成本和时间，所以很少有数字印刷机能够为用户提供四色以上的印刷服务。数字印刷机不能在金属上进行印刷，虽然有些类似于金属的承印物也能在用数字印刷机进行生产，而且这种印刷机所能加工的承印物种类也在不断扩大，但它仍然无法与胶印机相抗衡。有些印后加工技术，例如：压凹凸等也不能在数字印刷机上使用。

　　这些因素并不能浇灭设计师和营销者对数字技术空前高涨的热情，而且数字印刷与胶印之间的区别也几乎不会对人们的营销计划产生什么重大的影响。除非你想实现100%的数字印刷，否则，你完全可以在预先印好的承印物上印刷年度报告，而且消费者根本不会注意到这两者之间的区别。其实我们必须要承认数字印刷和胶印之间的确是存在一起差异的，但事实上当设计师们向客户询问数字印刷的质量如何时，得到的答案总是“令人非常满意”。

　　接着就是应用的问题。如果你想要真正个性化的印刷品，那么胶印就只能甘拜下风了。

　　胶印和数字印刷到底能在哪些方面进行势均力敌的较量？虽然数字印刷厂以前总是想从胶印厂手中抢生意，但是现在，胶印和数字印刷的目标市场都已经发生了巨大的变化。数字印刷厂现在变得越来越像营销服务供应商了，它们专注于1对1印刷和其他增值服务，在这些领域，数字印刷的威力并不是体现在对生产车成本的降低上，而是对个性化、定制化和一站式营销材料的生产能力上。即便是在拥有两套生产工艺的印刷厂里，每一套工艺也都适用于一个完全不同的活件组合，而且从来不会混淆。

　　胶印与数字印刷之间的差异只能对那些经常同时使用这两项技术的印刷厂的决策过程产生影响。因为它们对胶印与数字印刷的分析和比较会直接影响劳动力的平衡和产品的定价。