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胶印质量控制--润版液的使用(三)

2010/8/27 9:09:50 人评论

七、 润版液添加量与导电率、PH值的基本关系

1、理想用水

  在未添加润版液之前,水的导电率应为300 us/cm-500 us/cm,硬度为5゜-8゜,为软水,PH值为6.5—7之间。


2、理想润版液PH值的变化与导电率的关系

  将润版液进行稀释,当其PH值在4.5-5.5之间变化,导电率应在1200—600us/cm之间等比例变化。

  当导电率超出初始配置值500us/cm时,应更换润版液。即:根据当地水质,通过印刷试验,假设导电率为900us/cm,PH值为4.9时,润版效果好,则当导电率达到1400us/cm时,说明水箱里的水已污染,不适合印刷,需对水箱进行清洁,并更换润版液。

八、 印刷机润版液自动添加系统的PH值管理要求

  润版液可分为“缓冲型”(如B液)和“非缓冲型”(如A液)两种,其中“缓冲型”润版液浓度发生变化时,PH值为非线性变化。


  目前,绝大部分的印刷机是通过控制润版液的PH值来控制润版液原液的添加量,需要润版液的浓度与PH值呈线性变化,即:润版液浓度发生微小变化,PH值应跟着改变,而“缓冲型”润版液浓度发生微小变化时,PH值可能无任何变化,导致润版液的浓度无法控制,因此“缓冲型”润版液不适合机器自动添加。

  “非缓冲型”润版液由于浓度发生细小变化,PH值变化较大,导致印刷难以控制。因此,市面上销售的基本上为“缓冲型”润版液。

  为减少印刷故障的发生,对“缓冲型”润版液需手工配置后加入水箱,并配备好相应的量杯,以控制准确的添加量。

(待续)

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