您好,欢迎来到包装印刷网!

当前位置: 首页 > 新闻资讯  > 技术文章 > 胶印

胶印故障处理集锦之二

2010/8/26 8:53:50 人评论

五、如何鉴别水分的大小

  鉴别水分的大不,首先应看版面水分。这一点,要凭操作者的经验。一般来说,水分大,版面反射 光量强,侧视较亮;反之,版面反射光量弱,侧视较暗;如果水分过大,还可从以下几点中观察出来:

  (1) 用卡纸在墨辊上铲墨,卡纸上会留有细小水珠;
  (2) 串水辊上有细小水珠,墨辊组中脱墨现象或有水珠;
  (3) 关水后或停机较久版面水分仍未干涸;
  (4) 印迹网点空虚,墨色暗淡无光泽;
   (5) 橡皮滚筒尾梢处有水影或水珠。

六、控制水量平衡

  油墨和水并不是绝对不相容的。在实际印刷过程中,油墨和水经过胶辊与胶辊的挤压,就会融合在 一起,使油墨乳化。油墨的乳化状态有两种:当水大墨小时,形成"水包油";当水小墨大时,形成"油包 水"。在胶印过程中,水墨平衡的掌握程度与印迹的正常转移、墨色的深浅、套色的准确性、印刷品的干 燥及粘脏等有着十分密切的关系。一般来说,水大,使油墨乳化,墨色浅;水小,版面的空白部分会粘 附油墨,产生脏迹。因此,胶印控制好水墨平衡是印刷的关键。

七、控制水墨平衡

  控制水墨平衡,一般要掌握水少墨厚的原则。水少,指的是以版面空白部分不粘脏为前提;墨厚, 指的是建立在水少的基础上适当增加墨量。在印刷过程中,最忌讳的一点是水大墨大。在考虑水量时, 应视版面图文面积大小及分布情况、印迹墨层厚度、印刷用纸性质、油墨性能、机器运转速度、车间温 湿度、润版液的PH值以及在油墨中所添加的辅助剂等情况而定。

八、清洗橡皮布,换色时墨辊一定要洗干净

  经过一段时间印刷后,橡皮布上就会积聚有纸毛、纸粉、墨皮及其它脏物、降低了印刷品的质量,所以橡皮布要及时清洗,特别是承印强度低的纸张时,纸毛、纸粉的堆积更加严重,因此更要经常清洗 换色时如果墨辊组没有清洗干净,就会影响新墨色的纯度,由深色墨换成浅色墨时尤其要注意。如由黑 墨换成黄墨时,黑墨如果没洗干净,黄墨就会泛黑,这样就会影响了印刷品的质量。因此,换色时墨辊 组一定要洗干净。

九、套印不准的主要因素

  前后套印不准:

  (1) 印刷机

  a. 天地调节盘锁紧螺丝没有固定,或送纸摇臂上M5内六角螺丝是否已固定紧;
  b. 推纸座铜套是否磨损;
  c. 送纸牙磨损;
  d. 印刷压力过小;
  e. 齿轮磨损;
  f. 橡皮布过松,没有绑紧。

  (2) 纸张

  a. 纸张裁切精度不高;
  b. 印刷时水量过大,纸张有伸缩。

  (3) 其它

  a. 印版或原稿本身有问题;
  b. 卡纸堆的过高或压纸块压的过重而导致卡纸走斜。

  左右套位不准:

  a. 左右挡板过紧或左右挡板螺丝是否固定;
  b. 卡纸长短不一;
  c. 滚筒左右窜动;

信息来源:广东印刷

相关资讯

  • 如何调整粘合剂来避免瓦楞纸板粘合不良?

    良好的粘合应是涂在波形瓦楞纸和面纸之间的粘合剂经过高温烘烤迅速糊化后,纸和粘合剂牢固结合,经专用设备和附件将其剥离时,撕裂的应是纸的纤维,而不应是粘合剂脱开。  瓦线使用的粘合剂,在配制过程中,主要控制粘合剂的固体含量、糊化温度和粘度。  瓦线粘合剂三…

    2025/6/29 13:40:17
  • 如何对印刷纸的湿度进行调节?

    在进行印刷工作过程中,如果没有控制好印刷纸的温度和湿度,很可能会因为产生闷车现象而阻碍整个印刷过程的进行。  印刷机对纸是非常敏感的,假如温湿度控制不好,便容易使纸产生荷叶边,对印刷输纸及印品套印产生影响。  机器在正常印刷时,输纸头、前规、拉规、输纸…

    2025/6/21 9:02:02
  • 一张图说清楚精装书

    精装书工艺怎么说更专业?用一张图告诉您!快来看看吧!封壳:由封壳面料包在封壳纸板和中径纸板上环衬:粘在书芯上下两面,起装饰作用并使书芯与封壳连接。通常是对折页,粘口粘在书脊一侧书背纸:一张薄纸粘在纱布上,起加固作用纱布:粘在书芯背面,起加固作用 堵头布…

    2025/6/20 8:09:21
  • 紫外荧光油墨 谁说纸币就不能闪亮

    紫外荧光油墨(ultra-violetfluorescentInk)是由在油墨中加入相应的可见荧光化合物而制成的。其防伪特征是:印刷品在普通光线下看不见,在紫外线下,可发出闪闪荧光。  紫外荧光油墨有隐形和有形之分。应用紫外光(200—400nm)照射激发而发出可见光(400—800nm)的特…

    2025/6/18 7:55:51

共有 网友评论