二、纸制品包装的生产及废纸回收利用的绿色化的探析2.1 造纸生产的主要污染源及清洁生产的主要环节 造纸生产最重要的污染是在制浆过程中产生的。制浆通常可分为3种方法:化学法制浆、机械法制浆、化学机械制浆。我国造纸行业大多采用化学法制浆,主要类型工艺有3类:漂白碱法麦草制浆;本色硫酸盐木浆;漂白硫酸盐木浆。在制浆造纸过程中主要污染源有3项。 (1)煮浆工段废水 即碱法煮浆(制浆)的黑液和酸法煮浆的红液,目前我国只有个别造纸厂采用碱法制浆,所排放的黑液主要是木质素和碳水化合物的降解产物,而碳水化合物的降解产物则呈异变糖酸状态存在,是造成废液中BOD值高的主要污染物,酸法蒸煮废液的污染物,也是木质素和碳水化合物的降解产物,是形成化学耗氧量COD和生物耗氧量BOD高的主要原因。 (2)含氯漂白废液 造纸厂污染最严重的是含氯漂白废液的排放,我国造纸厂生产漂白纸浆的有数千家,除个别厂外,均采用含氯漂白技术,例如氯化漂白,次氯酸漂白等,次氯酸盐漂白时主要产生三氯甲烷,废液中还含有40多种有机氯化物,其中以各种氯代酚为最多,如二氯代酚、三氯代酚。 (3)制浆造纸过程废水 制浆造纸过程其他工段废水如纸机白水等称为中段废水,也含有各种污染物质,这些废水如不处理也会对环境造成污染,但这些废水一般经过适当物理处理就能达标。另外,可采用半封闭循环系统,前一工序尽量用下一工序的废水,以减少废水的排放量。 造纸工业的清洁生产包括3个方面的内容,即清洁的能源,清洁的生产过程和清洁的产品。评价清洁生产要抓好宣传发动、设计实施、总结提高3个环节。设计实施环节又必须遵循5项原则。 (1)治理应从整个环境系统考虑。 (2)三废处理应从废物综合利用和设置最终处理。 (3)无机物(重金属)由于对生物长时间危害,必须彻底处理。 (4)生产中应尽量减少有机物的排放量,对危害性的有机物应进行焚烧处理。 (5)固体废弃物应进行集中处理,以减少其对环境的危害。2.2 废物回收利用的工艺 废纸和纸板用于制浆造纸的一般工艺如下: 废纸——收集分类——粉碎——疏解——净化——筛选——浓缩——脱墨——除杂——打浆——纤维分级——纸浆——纸料我国自改革开放以来,十分重视引进先进的废纸处理技术和先进设备,先后引进50多条废纸处理生产线,包括漂牛皮纸、瓦楞纸箱废纸、废旧报纸、漂白印刷纸废纸以及其他的废纸处理设备,最大的废纸生产线日生产能力可达到500T。三、纸制品包装的生产及回收利用绿色化的实现的关键技术3.1 解决制浆造纸污染的技术 采用无氯或减少氯漂白纸浆新技术 无氯漂白(TCF)也称无污染漂白,是用不含氯的物质如:O2H2O2、O3等作为漂白剂对纸浆在中高浓度条件下进行漂白;少氯漂白(ECF)是用CLO2作为漂白剂对纸浆在中浓度条件下进行漂白,无氯和少氯漂白旨在代替低浓度纸浆氯化漂白和次氯酸盐漂白,后者对环境有严重污染。 (1)氧漂白 由于氧无毒、本身对环境没有污染,经氧脱木质素后,后段的漂白剂和漂白废水量可降低50%,已经证明氧漂白可大大降低漂白废水中的BOD、COD、色度和总有机氯的含量,它对减少现代纸浆漂白废水的污染起了重要的作用。 (2)过氧化氢漂白 过氧化氢经常用于化学浆多段漂白的后段以提高纸浆的白度和漂白后纸浆白度的稳定性,此外还用于机械浆的漂白。 (3)二氧化氯漂白 二氧化氯本身是自由基,具有优良的漂白性能,其漂白能力强、效率高、白度稳定,二氧化氯漂白的最大特点是漂白时有选择地去除木质素,而对碳水化合物的降解作用小,浆料的强度好,因此二氧化氯在纸浆的漂白中目前仍居重要地位。 (4)臭氧漂白 臭氧的脱木质素和漂白作用均很强,在纸浆漂白系统中、可单独使用,也可与过氧化氢、氧气等其他漂白剂结合使用组成多段漂白,臭氧漂白的最大吸引力在对环境无污染,如能无氯漂白流程O——Z——E——P漂白纸浆,则对于任何制浆造纸厂都是最理想的,臭氧漂白段的浓度也有中、高浓度之分,即中浓度臭氧漂白和高浓度臭氧漂白。3.2 废纸回收处理的技术 废纸回收处理的两个关键技术是除去杂质及脱墨,废纸复抄适应性的恢复。 废纸制浆造纸可以减轻污染,但废纸在脱墨的过程中污染还是比较严重的。一般去除油墨,先用化学法溶解,再通过机械洗浆,从纸浆中除去油墨,如果要求再生白色纸浆,还应包括漂白和漂洗。 为了防止废纸循环而降低纸张强度,需要改善废纸复抄适应性的恢复。一般采用除掉部分细小的纤维或利用纸张增强剂、助滤剂、助留剂等,也可采用高分子补强剂使纤维粘合代替纤维间的氢链结合,以增加纸的强度。 四、结束语 以上根据纸制品包装的自身的特点来如何作绿色化的包装的问题作了较为肤浅的分析以及解决这一问题所需要的关键技术。从实际的纸制品绿色包装的生产过程来看,在包装工业中实行绿色包装不仅能促进我国绿色包装的发展,而且在推进保护人类生态环境,参与全球的“绿色革命”,打破绿色贸易壁垒,促进我国经济可持续发展等反面都具有深远的意义。
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