多年以来,瓦楞纸制造业一直为生产结实耐用的纸箱而努力,其产品用来包装运输客户生产的各种商品。但随着纸箱成为一种普通的产品、优质服务已成为一种义务后,人们开始对产品感到满意,而市场竞争却变得迟钝起来。瓦楞纸行业怎样才能重新开始参与竞争并赢得更高的市场份额呢? 零售业一直向着在销售点陈列商品进行销售的趋势发展。毫无疑问产品的包装应该更加吸引顾客,为此客户提出了新的要求: 1.更为复杂的图形; 2.让顾客大吃一惊的图像; 3.更快的生产速度; 4.更低的价格。 过去的几年间,在印刷机、承印物、油墨和印版等方面取得了一定程度的技术进步,如今印刷商已拥有了强大的工具有效地参与竞争。新型真空移印印刷机,带有细瓦楞、更强力度的承印材料,以及可快速干燥、更容易分解的油墨都能帮助印刷商提高了竞争力。 借助这种新型的坚固瓦楞纸板,无论是丝网印刷还是四色或实地印刷,印刷商都得以提高产品质量。这种新型挂面纸板表面为白色,具有一定的物理外观特性,但也向印刷商和相关的供应商提出了一系列挑战。为了相应市场的需求,包装商们使用更细瓦楞的衬纸,它们在纹理、孔形和涂布量方面各不相同。 衬纸 下面我们来快速浏览一下现今被广泛使用的衬纸类型。这些衬纸是(简称):自然色牛皮纸、染色牛皮纸、漂白牛皮纸、C-白纸、轻度涂布纸1(LC1)、高强度漂白纸(HH Bleac)、高强度漂白F瓦纸(HHB-Fflute)、双面涂布纸1(DC1)、轻度涂布纸2(LC2)、双面涂布纸2(DC2)。除此以外,市面上还有很多种承印材料,不做过多的陈述。 现今瓦楞纸板印刷的主要问题为: A:印品的清洁性; B:强度; C:密度; D:优良的附着性; E:印刷速度; F:多种网屏和复杂的图形。 纸板实验 Sun Chemical公司开展了一个实验项目,希望更好地预测不同类型衬纸上的印刷效果。该实验的唯一变量就是衬纸(承印物)。设以下项目为恒定量: 使用2EZ杯测量油墨黏度,为35±2秒。 1.PH值为9.0±0.4 2.以165lpi的网线数在每张承印物上印刷红色。 在优质的纸张上印刷高光泽的红色,并测量密度、油墨的光泽性、承印物的光泽性、亮度、印刷质量、视觉观察效果、强度和色彩的DE值。 本实验中虽然没有考虑网点扩大的因素,但它是非常重要的。与涂布材料相比,在非涂布的材料上印刷其网点增益肯定要大些。此外,在中间调(大约50%网点百分比)处光学网点扩大值最大。在众多因素中,如容积、印版硬度或印数总量等等,纸张上的施墨量对网点扩大的影响最大。 低挡纸张的表面粗糙,未经过涂布,容易吸收油墨,从而导致油墨在干燥前扩散,因此降低了色彩的光泽度与饱和度,并增大了网点扩大量,印刷品也失去了吸引力。在涂布材料上,如果印刷操作人员希望增加图像的实地区域的密度,就有可能出现网点被填死的现象,图文显得很脏。 RIT学院的研究生Stan Rosen在一个实验中证实了这个问题。他进一步指出随着纸张质量的提高,油墨的实地密度也会提高。墨量也会导致网点扩大,而并非只有纸张本身。在测试印刷机、印版、纸张和油墨时,就应该处理并调节网点扩大。
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