（Reactive Barrier Films） 含有电抗物质的胶片能够有效阻止那些漫射物质，如氧气、水蒸气和气味的散发，可以用于食品包装，一次性尿布和有机发光二极管等。 绝缘胶片是包装用薄膜，可以保证内部为真空状态，而氧气在穿过绝缘体时会发生漫射，保持浓度接近零。在经过一段滞后时间后，氧气的浓度会线性化增加。一小段时间后将会产生一种更好的绝缘物质，降低了氧气的通过率，并增加了氧气进入的滞后时间。 一直以来人们比较关注改变绝缘物的渗透性。改变绝缘体的性质就要在原来的聚酯胶片中增加云母、黏土等非渗透性物质。本文主要是介绍这种绝缘性材料的发展。这种材料的设计主要是要选择能够在漫射溶液中发生反应的绝缘物质，而且反应要注意在瞬间发生，才会得到最佳的绝缘表面。还要考虑采用试剂的种类，以保证其在绝缘体内部能保持稳定。这样才能得到最有效的绝缘体。电抗体群大大加强了绝缘性能，特别是当绝缘体内漫射溶剂与内部群组的迅速发生反应的时候。效果 电抗性软膜的效果有时与无孔的、无电抗性的屏障相类似，有时却完全不同。如果该反应是可逆的，并有一个平衡常数K，使漫射溶剂和某种稳定剂反应，所得到的渗透性是相同的。如果漫射溶剂与等量的流动试剂反应，它会以参数1+K的比例增加。K可能比1要大得多，而且经常会比1，000大。因此外观体积的增加会变得相当困难。由于绝缘性软膜渗透性的这种增加并不理想，流动试剂会随着渗透性的增加而损坏。 而滞后时间的效果却正好相反。如果漫射试剂与某种非流动性试剂反应生成一种非流动性的产物，则渗透性不会发生改变。滞后时间会以1+K的比例增加。因为K值可能非常大，所以这种增加对提高绝缘物的性能会有很大帮助。如果是与相同流动性的试剂发生反应，滞后时间不会发生变化。因此可逆反应有可靠的对称性——流动性试剂渗透性的增加，而非流动性试剂的滞后时间增加。 理论结果显示，与非流动性试剂反应会加强绝缘特性，而与流动性试剂发生反应却不会。这种绝缘特性增强表现为滞后时间的延长。更多的流动性试剂，会增加滞后时间但对渗透状态稳定性却不会有多大的影响。使胶片的厚度增加两倍会使渗透性降低到一半，但滞后时间却增加到四倍。电抗性和非电抗性物质的情况类似。作者在热处理过的聚乙烯酒精（PVOH）胶片和施以胶状氧化锌的胶片之间放置了一个栅栏。可以发现，加了氧化锌填充料的胶片的滞后时间大大延长了，而厚度却不大。绝缘特性估计 用廉价的有机发光二极管进行一种特殊的计算，这种二极管在氧气含量为10-5mol/m的情况下就不能曝光了。所以像聚丙烯腈之类的低氧渗透性胶片就不能够得到令人满意的结果。在聚丙烯腈膜中加入10%的非渗透薄片、15%的亚油酸和50ppm的钴催化剂则会降低稳定态的渗透性，延长损坏时间。滞后时间会显著提高。如果加入更多的薄片或双倍的粘合剂，滞后时间会进一步延长。结论 加入非流动性反应物的电抗性胶片不会很大地改变胶片稳定渗透性，但却显著地延长了滞后时间。如果反应速度比漫射速度快很多，滞后时间就会提高一千多倍。如果这种软膜尽可能的均一，而且商业化，就会具有较高的商业价值。
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