②收纸传动失稳A、同上例原因⑤B、印迹实地面积较大,墨层粘厚,导致印张剥离橡皮滚筒时所需的力较大.纸尾尚在印刷时，压印滚筒已将纸交给了收纸排咬牙，因收纸与滚筒咬牙的运动不可能完全同步,特别是在收纸咬牙排离开链轮作直线轨迹运动时,速度显著降低了,而使印张并非紧紧包绕于压印滚筒上，而是印纸必须贴附在胶皮滚筒上，印刷完毕，未干的印迹对着收纸托杆，又因没有在压印滚筒咬牙咬住纸张的情况下，很容易使印张尾部蹭脏、重影、起皱、卷胶(印张在油墨粘附力作用下卷在高速转动着的橡皮滚筒上,据推算在宽700mm的印张上最大粘附力可达70kg)，或尾部套印不准;而产生这种故障的原因用户很难排除，究其根本原因，是机器结构设计不合理,滚筒排列不当(仅仅从套印工艺一方面而言)；③滚筒包衬不良，印刷压力不当；④橡皮布未张紧或被拉斜；排除： ①A、检修左右固定导轨,修补磨损面,特别是导轨上、下止点处磨损最严重,采用电刷镀法现场操作，再研磨，方便快捷，省工省料；B、更换滚针轴承,规格12X15X10,若购不到,可加工滚轮代用,外圆淬火HRc40-45；C、测绘加工扇形齿轮，或更换备件；D、若廖8锥销刚断不久即被发现，轴还未磨损,则只须取出断销,重新打入新销定位即可；若发现时，轴已磨损，则只须电刷镀补轴，铰孔，即可收事半功倍之效，避免麻烦的拆卸、安装之劳，若轴承失效可用国产20轴承代用；②A、同上例方法⑤B、减薄墨层，降低粘度,提高纸张适印性,或从工艺和生产安排上考虑它,总之，这一切都为设法减少印张脱离橡皮滚筒的剥离力；C、治本之策是改进印刷机的结构设计,尽量使收纸牙咬纸时，仅有一小部分纸尾仍处于印刷中，且在收纸咬牙直线运动前必须完成压印,一种三滚筒等径胶印机即符合此条件.当然,大规模改进设计只对印机制造厂才有意义，何况K系列机是海德堡公司早期产品,是由凸版向胶版转化时的过渡产品,结构所限,不得已而为之。
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