三、润版液添加剂的配方原则及要求
PS版的润湿液的配方必须要遵循润湿性能好，对油墨乳化不能太大，溶液的PH值合适。特别是要解决润湿性能与乳化值的关系。
1、能够充分润湿版面，就需降低表面张力，要在水斗溶液中加入乳化剂、润湿剂、界面活性剂。
2、 具有清洗能力，能把脏点洗掉。加入酸性物质，清洁印版。
3、 能稳定润湿液的PH值，加入缓冲液。降低油墨乳化。
4、具有较好的不感脂能力，即不亲油性能，如加入阿拉伯树胶。避免图文部分不上墨。
5、能适合不同气候的变化，加入吸湿剂。防止印版上脏。
6、可抑制细菌及霉菌的滋生，防止润湿液腐化。
四、导电率与PH值在印刷中的应用
正确的水墨平衡很大程度上取决于准确地控制润版液的pH值和浓度。很多印刷厂在使用润版液时，只注意润版液的酸碱度要控制在要求的范围内（pH值为4.5～5.4），而忽略了润版液的浓度。
目前市面上销售的润版液绝大多数是缓冲型润版液，其浓度发生很大变化时，酸碱度变化却不明显，但是，润版液浓度的变化，将导致润版液各成分含量发生改变，从而引起表面张力、油墨乳化性能等的变化，最后影响润版效果，导致印品质量下降。因此，只控制pH值将导致印刷故障的产生。
通过实验测得，润版液的浓度变化与它的导电率变化存在一种线性关系，即浓度越大，导电率也越大。这样，我们就可以通过测量导电率来控制润版液的浓度。
五、导电率与PH值的测量
pH计用来测量印刷机上润版液的酸碱度。pH计的电极封闭在玻璃管内，在其浸入润版液中时，润版液中的离子电荷感应玻璃管中的电极。电极中感应出的电荷在pH计中的电路中产生微小的电流，这个电流经过放大和数字化，然后与已经存储在pH计中的电子存储器中的值相比较，以便确定出其数值来，最后的结果在液晶显示器面板上显示出来。
导电率定义为溶液中导电电子通过的能力，实际上测量的是溶液中溶解盐的数量。润版液浓度越高，导电率越高。
pH计与电导计虽然很容易使用，但需要经常校正以便维持其正确的功能。特别是在更换测试头、检测腐蚀性化学样品、需要精确测量时务必重新校准，即使正常使用也必须至少一个月校准一次。
pH计是将测试头浸入已知浓度的校正液中进行校正，然后调整其数值，使其显示所需的数值。一般常用的校正液的pH值为4、7、9.2和10。不过，许多情况下，如果所用的校正液与pH计所给的校验值不相符，最好是不作校验。例如在一些pH计中设定点为4、7和10。如果使用缓冲值4、7和9.2来校验这台pH计，在最后一个控制点（这里是10）就会出错。由于润版液通常是酸性的，其值接近4.5到5.5，因此只需进行4、7两点校正即可。
电导计的校准与PH计类似，但必须根据其型号选择相匹配的校正液（如：1413us/cm、1382us/cm等），插入校正液中，调整显示数值与校正液实际数值相符。
六、确定润版液导电率
对于同一种润版液，用不同地方的水配制，即使配出相同浓度的润版液，它们的导电率也不相同，因为这与水的软硬程度（水中含Ca2+、Mg2+的多少）有关。若用同一种水与不同品牌的润版药水混合配制成相同浓度的润版液，其导电率也不相同，导电率大了，说明溶液中的离子多，有些离子对印刷是有影响的，如Ca2+、Mg2+在润版液中的浓度过高就会导致油墨乳化，阻碍印迹干燥，因此，需要先使水软化，再进行润版液配制。
基于以上因素，我们在配制润版药水之前，应根据所使用水的水质，保证它的pH值在4.8～5.3之间，通过实验的方法，测出不同浓度下的导电率，绘出导电率的范围，然后在这个范围内，通过印刷品的质量找出某个导电率值，作为以后使用这种润版药水配制润版液的标准值。不同水质，不同的润版药水，达到最佳润湿效果的导电率值都不一样，因此，可按照上述的方法测试，以达到最佳润湿效果。
(待续)
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