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胶印承印物(下)

2010/9/3 7:08:28 人评论

  八 无碳复写纸

  随着计算机的普及,办公自动化的发展,无碳复写纸(Carbonlesss Copy Paper 简称 CCP)能更方便地在计算机终端打印,适用于办公自动化。因此其应用范围也越来越广。

  1无碳复写纸结构和发色原理

  无碳复写纸可分为他显色和自显色两种。使用较多的是他显色无碳复写纸,一般由三种纸页组成,分别为上纸、中纸和下纸。上纸又称为背涂纸(代号CB即Coated Back),纸的背涂面有含力敏色素油的微胶囊,中纸又称正反双涂纸,(代号CFB即Coated Front and Baek),纸的正面涂有显色剂,背面涂有含力敏色素油的微胶囊,下纸又称面涂纸(代号CF即Coated Front),纸面只涂有显色剂。自显色纸(代号SC即Self-Contained)是在纸的背面涂含力敏色素油的微胶囊层,正面涂显色剂和含力敏色素油的微胶囊。

   在无碳复写纸中有两种涂层(图2-1),含有显色剂的CF层和含有发色剂的CB层,发色剂是一种特殊的无色染料,已溶解于不挥发的载体油中,被3~7um的微胶囊包封起来。用力书写和打印的冲击压力可将微囊压破,使无色染料溶液流出与显色剂接触,发生化学反应呈现有色图文,从而达到复写的目的。无碳复写纸按定量分有 45g/㎡CB纸 47g/㎡CF纸和52g/㎡CFB纸等。按纸的颜色分为红、黄、绿、蓝、白五种。按显现的色迹分为蓝、黄、橙、黑、红等颜色。
  
 
  (图2-1)无碳复写纸结构示意图

  



  2无碳复写纸印刷注意要点:

  (1) 采购和使用无碳复写纸时,最好用同一家公司生产的相同品牌的上、中、下纸搭配,并且生产日期不要相隔太久。
  (2) 采购无碳复写纸时,要考虑其印刷适性。例如:表面强度决定是否掉粉、掉毛、产生糊版,不透明度高可减少透印,纸张的匀度好可减少印刷起皱,平滑度决定印刷压力和油墨用量,表面吸收性影响油墨的吸收,吸收不好容易出现模糊不清及反面粘脏。紧度反映纸的可塑性,可塑性好的可在较小压力下印刷,减少印刷泛蓝,提高产品质量。
  (3) 印刷时分清无碳复印纸的功能面,避免弄错功能面导致印刷品报废。在实际中可以通过用眼看或者用手摸来分辨,用手摸纸时,CF面比较平滑,CB面比较 粗糙,用眼分辨时,CF面光泽度好且反光,CB面粗糙,未涂布的原纸面能看见一根根的纤维。
  (4) 印刷环境力求恒温、恒湿。
  (5) 印刷时尽量做到"三小"(墨小、水小、压力小)在工艺设计中尽可能用小幅面印刷,以免发生套印故障。
  (6) 无碳复写纸印刷不能使用酒精,酒精会引起发色,暂时失效。
  (7) 为避免CF面掉毛、掉粉须使用黏度较低或中等黏度的油墨,降低印刷的车速并经常清洗橡皮布。
  (8) 无碳复写纸属于低定量的纸张,轻薄、柔软,输纸常发生困难,所以,要对纸张定位进行轻微敲勒处理。

   九 合成纸

  合成纸是一种非常耐用、尺寸稳定的防水纸,它是以聚丙烯(PP)和无机填料制成,而不是以木纤维为原料。与普通纸相比,合成纸表面强度很好,平滑度极佳,具有无可挑剔的白度。


   由于合成纸同时具有塑料和纸张的特性,因此在很多领域有着广泛应用:
  (1) 高质量的印刷品:如画报、图片、年历等。
  (2) 包装印刷:如药品包装、化装品包装、食品包装。
  (3) 特种印刷:如有价证券、模内标签。

  合成纸印刷注意事项:

  1 印前准备

  (1)印刷前才可拆除合成纸外包装。
  (2)合手取合成纸进行裁切,及在给纸机输纸台堆合成纸时,务必戴上手套。
  (3)检查印刷机配置的静电消除器,一定要维持正常。
  合成纸在印刷前需要在印刷车间中存放48小时,以适应印刷车间的环境。

  2 印刷


  (1)因合成纸不吸水,所以版面用水量务必调整至最少,并保持平衡,润湿液PH值应保持在5。5-6。0,温度宜控制在25℃,润湿液中需添加10%-15%的酒精。
  (2)合成纸因具有轻微的弹性,所以印刷压力较普通纸要酌量增加,同时尽量用酒精润版的四色胶印机印刷。
  (3)双面印刷时先印图文较少的一面,喷粉尽量均匀且最小。
  (4)合成纸印刷使用的油墨采用了专门配方,印刷速度最高可达10000张/小时(视纸张厚薄和印刷图文面积大小而减)

  3 印后

  (1)收纸台上印妥的合成纸印品,要以隔板堆叠,隔板间堆叠高度不要超过15cm。
  (2)在印刷墨层未彻底干燥之前,不要搬移而使纸堆受到震动,以免使尚未完全干燥的印品因墨层表皮遭受破坏,而产生背面粘脏。
  (3)干燥时间视印刷机种类、印版图文色浓度大小而增减,4-5小时后印品表层干燥,能够后续印刷,12-24小时后,印品完全干燥,就能够裁切加工。

  十 塑料及复合材料

  广泛应用于胶印的塑料及复合材料,包括聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、聚酯(PET)、尼龙等.。

  1、塑料及复合材料的特点:
  (1) 机械性能好,塑料及复合材料具有一定的透明性,质量轻,且密度大多为1。0-1。4g/㎡,具有良好的机械强度,如拉伸、压缩、冲击、弯曲等。
  (2) 阻隔性好,其阻隔性主要包括防潮性、抗水性等。
  (3) 有优良的抗腐蚀性,平滑性较好。


  塑料及复合材料印刷注意事项。
 
  (1) 在塑料及复合材料上印刷,油墨或涂料的表面张力必须低于承印物的表面张力。如果需上光,上光油的表面张力又要低于油墨的表面张力。
  (2) 采用UV油墨印刷,与大多数纸张和纸板等承印物不同,塑料及复合材料表面都没有可供油墨或涂料渗透的微孔,但大多材料都有亮光面和亚光面之分,通常选择亚光面为印刷面,保证实地不拉毛,网点结实,油墨与材料之间的黏着力强,油墨饱满且不露小白点,另外,印刷压力较标准压力增大0。02~0。05mm。
  (3) 对印刷设备有较高要求:
  塑料及复合材料印刷对印刷设备有较高的要求,以保证整个印刷过程中套印准确,稳定性高,水墨平衡易于控制,压力控制精度高,印刷网点精细。
  (4)印刷时控制好水墨平衡、防止油墨乳化。
  (5)适当加大空气湿度、防止静电的产生。
  

 

 

 

来源:科印网

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