香烟包装胶印用专色油墨调配时应着重考虑的问题
在胶印厂,一般印刷时均使用三原色油墨(青墨、品红墨、黄墨)和黑墨，但它们不能满足有些文字、线条或大色块的色相要求，尤其是对于香烟包装的印刷而言，常常需要印刷各种专色。专色油墨很多情况下专门生产，使用时可以直接购买，实际生产中也可以使用三原色油墨或其它专色墨进行调配，从而得到相应颜色的专色墨。调墨时，要以印样为标准，并重点考虑以下问题：
（1） 油墨的色相符合原稿的色样标准，确定油墨的色相，首先要分析印件的色彩，分析和综合原样在三原色中的含量，确定出主色和辅色及其配比。同时要考虑套印的色序、承印材料、原色墨和辅料的性质等。在调配色相时，辅色油墨必须少量逐渐加入到主色墨中，直到色样符合要求为止。
（2） 油墨的印刷适性符合印刷的客观条件，油墨的黏度、黏性和流动性要根据承印物的性质、机器速度、图文类别等进行调整。
（3） 燥油的加放量要正确，燥油的用量取决于印刷环境温湿度、纸张的性质、油墨层的厚度、辅助料加入量和油墨本身的性能。燥油的用量过少，油墨不能在要求的时间内干燥，印品会产生粘脏；用量过多，会产生油墨堆版、堆橡皮布，加速油墨乳化，造成糊版等故障。一般燥油用量的原则是：涂布纸（铜版纸）比非涂布纸多；冬天比夏天多；冲淡墨比深色墨多；色序在后的油墨比色序在前的油墨用量多。
（4） 油墨的调配量要适当，油墨的调配量要视产品数量、图文面积、墨层厚度和纸张质量来估计。小批量产品必须一次性将用墨量调够，不浪费（根据经验，实际油墨调配量应比计算用墨量略多一点）。大批量的产品可分期分批量调配，但每批油墨调配的用料要有清晰记录，以此保证前后调配的油墨色相一致。
来源：中国烟包油墨信息网
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