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uv印刷发展历史和现状

2012/2/10 9:02:17 人评论

 世界上最早研制出UV油墨的是美国,大概在20世纪60年代初期。20世纪60年代末期UV油墨在美国已经开始了工业化生产,当时主要是为了适应环境污染法规的要求开发。日本在20世纪70年代初期开始UV油墨的工业化生产,而且还制造出了UV油墨印刷机设备,并在六色胶印机上配有UV上光机组,上光印刷一次完成速度达1300Or/h。澳大利亚是在20世纪80年代开始使用并生产UV油墨的,还改装了德国海德堡胶印机为印刷上光一体机,研制出了UV油墨专用胶辊和橡皮布。同时英国、法国、德国也相继开发了UV油墨和印刷设备。

  我国大陆地区是在20世纪80年代开始引进UV上光和UV油墨印刷工艺及设备的。20世纪80年代中期中国香港地区在大陆开办印刷厂,紧跟着我国台湾省印刷企业也到大陆发展。他们先将UV上光工艺引进到广东一带,到20世纪80年代末期扩散到沿海省份,20世纪90年代初北京开始有uv上光加工厂。当时天津人民印刷厂也引进了瑞士产UV上光机,同时我国台湾产Uv上光机和上光油打人大陆市场。与此同时天津油墨厂、上海油墨厂也研制出Uv上光油。20世纪90年代后期才开始随着国外印刷活件的进人Uv油墨印刷兴起。现在UV油墨广泛应用在烟包、酒包、不干胶、扑克牌、标签、票据、塑料印品等产品印刷。据统计在世界上中国UV‘印刷机的装机量和UV油墨的使用量都是第一。

  现在几乎所有印刷机型都能印刷UV油墨,如胶印、凸印、丝印、移印、喷墨印刷。各种印刷机型生产商家为实现UV油墨印刷都在研究改进机型。UV胶印机在我国是最大的市场,德国海德堡、罗兰、高宝的全Uv6+l胶印机价格昂贵,但在中国装机量很大。日本小森、三菱也开发出UV胶印机型,北人UV胶印机也在2005年出世。UV不干胶机大都配装UV固化机。Uv柔印机使用比较早,十年前美国联合公司推出的麦安迪柔印机就配装Uv固化器。几乎所有机组式柔印机出厂时都配儿组UV固化器。主要应用于薄膜材料印刷。户外广告丝网印刷广泛使用UV油墨。原因一是干燥快,可提高印刷速度,二是UV油虽伉阳光紫外线照射延缓褪色时间。喷绘、喷号码、喷条形码喷涂机大量使用UV墨水。用UV墨水喷绘颜色亮丽色彩饱和度高看上去更醒目,墨层表面不用薄膜保护能达到抗摩擦效果。饮料包装喷UV墨号码或条形码耐摩擦、耐划蹭,防止丢码和擦改号码,能起防伪作用。作假者将过保质期盒奶更改出厂日期再销售,而用UV墨水喷码耐擦百次以上,很难更改。

  凹印UV油墨要求翻度较低,而UV墨是无溶荆墨,因此高速UV凹印墨现在市场上尚未出现,但在有些印刷厂用柔印UV墨适量添加稀释剂后用于单张纸凹印机印刷.凹印机UV上光油、UV仿金属蚀刻油墨广泛应用于烟酒包装印刷。激光防伪转印技术是近几年开发的新工艺。方法是将纸张表面涂布UV光油,将激光膜图案压在UV光油层上,经轻度UV光照射使UV油固化达到钻弹性状态时膜与UV油层分离,此时防伪图案已压印在UV膜层上,再用强UV光照射UV膜层使之完全固化。这样形成的防伪标志与UV膜层浑然一体、不能掀下来,更增加了防伪效果,成本较贴激光防伪膜要低许多。目前该工艺在烟包、药包等防伪技术上应用越来越多。

  我国UV固化涂料在印刷中应用只是近十几年才开始,普遍应用不过七八年时间,但发展速度在世界上是最快的。今后发展前景很大,从以下儿方面可说明。

  首先是印刷的发展趋势是印刷承印材料的丰富性,特别是非油墨吸附性材料的大量使用都需要UV油墨印刷。二是随着印刷需求扩大印刷机速度不断创新高,普通油墨干燥不能与之适应而UV油墨会大显身手。三是UV油墨是无溶剂墨,因此对大气污染很小,属环保产品,随着人们对水性UV涂料研究不断前进,纯绿色环保UV油墨有望成功。四是随着UV油墨成本不断降低印刷厂家会普遍使用。胶印机用UV墨不用喷粉大大改善生产环境,现在因为UV油墨价格.贵,因此一般印刷品不能使用UV油墨。五是UV油墨固化所需电能较普通油墨干燥所需电能低很多,丝网印刷用热于燥型油墨烘干所需能最是Uv油墨固让所需能量一倍以上。

  光化学涂料是方兴未艾的印刷材料,国内外相关科学研究正在随着市场需求迅速发展,相信UV固化技术在印刷领域应用会更加普及和成熟。

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