印刷牛奶包装膜一般采用聚酰胺类表印油墨，此类油墨与聚乙烯薄膜的亲和性较好，墨层光泽性好，附着牢度高，耐热性、耐油脂性、抗水性等性能也好。牛奶包装膜通常采用表印的方式进行印刷，除了表印油墨的一般技术要求(如色相、细度、粘度、干燥性等)之外，由于在自动灌装过程中要经过超高温瞬时杀菌(ULTRA  TemperatureSterilization，简称UHT)和双氧水杀菌，因此，这种特殊的杀菌条件对油墨性能提出了特殊的要求，在这里需要特别强调的是以下几方面的性能：
1.对聚乙烯薄膜有较强的粘结力。由于塑料薄膜表面光滑，油墨在表面不能渗透，所以，要求油墨与塑料薄膜之间的粘结力非常强，也就是说，印刷牛奶包装膜所用的油墨应当对承印物材料——聚乙烯薄膜具有较高的亲和性和粘着性，附着力强，印刷牢度好，这是保证高质量印刷品和良好印刷效果的前提条件。
2.较强的耐磨性和抗刮性。由于表印油墨印在薄膜的外表面上，在商品流通过程中会受到摩擦力作用，这就要求所用的印刷油墨必须具有较强的耐磨性和抗刮性，印刷后墨膜的表面强度高，牢固度好，耐摩擦，否则就会发生墨层脱落现象，导致印刷图案残缺不全，影响产品外观和质量。
3.具有优异的抗水性。牛奶包装膜在经过超高温瞬时杀菌(140℃／1～3秒)和双氧水杀菌过程中，其表面会接触水或水蒸汽，所以要求所用的印刷油墨必须具有优异的抗水性，遇水不会发生掉色。
4.优良的耐热性能和耐冷冻性能。牛奶包装膜所用的印刷油墨要具有一定的耐热性，保证在经过超高温杀菌处理后不发生油墨软化、发黏及印迹褪色、变色等现象。此外，灌装后的牛奶在保存、流通和销售等环节中一般都需要低温冷藏处理，因此要求所用的印刷油墨必须有较好的耐冷冻性能，在低温状态下不发生墨层凝冻和脱落现象。
5.突出的抗氧化性。大多数高速灌装机上都装有热双氧水杀菌系统，用来对包装膜进行杀菌，双氧水具有较强的的氧化性，其氧化性随温度升高而显著提高，这对印刷油墨的抗氧化能力提出了较高要求。如果油墨中颜料的抗氧化性不太好，就会发生油墨褪色现象，影响产品质量。
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