随着入世步调的加快，我国的国门敞开，油墨工业的国际竞争将更加激烈，并有益于发达的市场经济。在美国，包装印刷油墨对环境的污染问题一直左右着该国的生态政策（如早在20年前就规定有机溶剂不得超过25％），其法律法规令我国油墨出口美国望而却步；1999年底我国经贸委16号令（如年产不足300吨三和凹印苯胺油墨分别在2000年和2001年将被关停和禁用）已迫使我们加快无污染油墨的研究。开发及应用。 长期以来，我们忽视同世界油墨产品接轨，这种过于冷静的态度致使我们同美国、日本及欧洲一些发达国家的距离拉大了，这中现象应该引起人们的深思。奋力冲击WTO，无疑是站在新世纪的门槛上的中国包装印刷油墨工业界人士梦寐以求的目标，这也是东方文明大国的世纪企盼！ 近年来，日本东洋、瑞士锡克拜年等跨国公司纷纷在天津、上海、北京、登场，我们油墨工业推动经济发展，进行合资、独资生产油墨制品，其动机显然是想利用金融、技术、装轩上的优势，占领世界上最大的市场－中国市场。 面对这样一种状况，我产不能不问一下自己：在提高我国的油墨科技竞争水平方面，要不要走行业重组（联合办厂、企业兼并、集团加盟，在近千家中选择五六家形成航空舰）的道路？要不要自由淘汰已经落后的产品或破产资不抵债的企业？要不要我们的民族油墨工业与国际市场接轨？要不要主动迎上去与狼共舞而走出国门去拓展国际市场的更大空间？ 复配技术和助剂的应用，加速了油墨新技术、新产品的升级换代。今天，随着工业化进 加快，环境污染已成为世界共性，各国纷纷制定的法律法规制约了传统包装印刷油墨的市场营销。因此，绿色无污染、无溶剂的非吸收性油墨及水性油墨的开发应用已成为时尚。 一、非吸收性胶印油墨的发展 我国1999年发布的138项油墨成果，专利，几科无法一涉及非吸收性胶印油墨（更无高新技术产品）。在没有严格的定位之前，我们将能固化干燥的油墨称作这。它避免了传统的印刷油墨油脂或溶剂在渗透或挥发后通过皮肤、消化道及呼吸道被人体吸收引起的毒害，因此，日益受到人们的青睐。 非吸收性印刷油墨是热因化、光固化、湿化、催化、电子速硬化、脉冲辐射等油墨的笼统称谓，它是20世纪70年代至今时毛的新术语。例如，升华性印刷油墨是经加热，由固态直接汽化，冷却后又固化的油墨；全息, 通过模压彩虹全息图片来实现的，它的主要特点是：薄膜上的图像是许许多多极微细的、密密麻麻、错综复杂的凹突条纹，不需着色，但能显现出五彩缤纷的主体景物；喷印油墨没有制版这道工序，成本低，印刷周期比常规的印刷周期短15倍，印墨可以回收并能循环使用；复印固体墨粉也属固化油墨范畴，但生产成本则高于其他印刷油墨。 １．热固化胶印油墨（又称热聚合干燥型油墨） 该油墨在印刷时，需要加热、烘，温度一般在100－200摄氏度。通过加热，油墨连结料由低分子转变成高分子网状结构，并形成一层坚的墨膜，烘烤后，油墨的色彩仍保持不变，油墨还增加了优良的机械性能，包括附着力、柔韧性、表面硬度和搞冲击强度及耐溶剂性。热固化胶印油墨通常有来印刷各中包装容器，例如精美的糖果盒、茶叶罐、仪器罐头等，因此俗称它为印铁油墨或金属胶印油墨，一般分为白油墨、彩色油墨、底墨、罩光油四大类。 与传统热固印刷油墨体系结构中不同的是，在20世纪80年代后，热固油墨已排除溶剂对……100度F－400度F下降到200度F－250度F，也就是说每降低100度F，蒸气消耗也就能降低25％之多。
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