自德鲁巴2000爱克发推出免化学处理印版Azura绿星版以来，免处理版材引起了各印版厂商与印刷厂家的极大兴趣，相比传统CTP版材，免处理版材在成本、环保等方面有明显优势。目前,绿星版在全球已有1000多家用户，越是在环境保护政策要求严格的地区，免处理版材越有吸引力。目前市场上的免处理版材越来越多，免处理印版是怎样的处理过程？免去了什么“处理”？什么样的用户适于使用免处理印版呢？本文将针对这些大家所关心的问题进行探讨。一、“免处理”，免去了什么？    提到免处理版材，大家首先想到的是印版在制版机中曝光后，应该不需要任何处理就可以直接上机印刷，可是有些印版在上机之前还需要独立的洁版单元清洁印版，然后才可以上机。这类印版能称为“免处理”吗？在回答这个问题之前，我们来看一看不同类型的免处理版材在上机印刷出成品之前，都隐藏了哪些处理过程。    免处理印版发展到今天，经历了几种不同技术。有热烧蚀技术、极性转换技术、热熔技术等等。热烧蚀技术的代表产品是爱克发的Mistral热敏版，采用热熔技术的有爱克发的Thermolite印版和Azura绿星版。    热烧蚀印版的原理是通过激光将非图文部分的药膜层烧蚀，露出铝版基。图文部分没有变化。曝光后可以直接印刷。其成像和印刷过程如下图所示。    这种印版是我们概念中的真正免处理印版，不需要任何处理环节就可以直接印刷。但是，这种印版目前并没有大规模商业应用，其成像过程中产生的粉尘对环境有一定影响。    爱克发的Thermolite印版采用热熔技术，曝光后可以直接上机印刷。柯达公司的Thermal Direct印版在制版机成像后同样不需要独立的洁版单元，可以直接上机。这几种版材符合我们心目中的“免处理”概念，成像后不需要额外处理就直接上机。但是其中隐藏了洁版过程，印版需要印刷机洁版后才能真正印刷。其成像和印刷过程如下图所示。    印版曝光后图文与非图文部分物理属性不同，但其颜色几乎没有差别，印版上机之前几乎不能识别版面内容。印版上机后，首先通过印刷机水辊润版，溶解非图文部分，然后上墨，溶解的非图文部分一部分通过过版纸带走，另外一部分溶解在润版液中。印刷机清洁印版后才能真正开始印刷。    爱克发的Azura绿星版采用了独立的洁版单元，版材成像后先经过洁版单元清洁上胶后才上机，其成像和印刷过程如下图所示。    洁版单元的作用，一是清洁印版的非图文部分，露出铝版基；二是版面涂保护胶，一方面可以保护版面，延长曝光后的印版保存时间；另一方面可以使版面具有更好的亲水和亲墨性，印刷时快速实现水墨平衡，减少过版纸。    从上面分析可以看出，目前的免处理印版免去了普通CTP版材使用显影液的显影处理，但是，都需要有洁版过程，区别是在不同的环节实现洁版。回到我们开始提到的问题，在上机之前，需要独立洁版单元的印版能称为“免处理”吗？相信大家已经有了答案。以Azura绿星版为代表的免处理版材，才是真正的“免处理”。    柯达的Thermal Direct印版使用印刷机洁版，爱克发的早期免处理版材也使用印刷机洁版，但是，最新的Azura绿星版使用了独立的洁版单元。这种变化是在充分比较了两种不同技术的优缺点后提出的。印刷机洁版唯一的好处就是更符合大家心目中的“免处理”概念，但是采用独立的洁版单元对实际生产来说却有更明显的优势。1、上机之前的印版图文部分清晰可辨。    Azura绿星版洁版后，图文部分为药膜层，非图文部分为铝版基，反差明显。印刷工人可以轻松识别，确保上版无误。而印刷机洁版的印版，上机前图文与非图文部分都是相同颜色的药膜，几乎不能识别，需要有严格的生产管理手段，确保不会上错版。    版房在将绿星版送交给印刷车房之前，可以检查印版质量，防止版面有瑕疵。而且可以使用印版测量仪器和反射密度计测量印版，确保印版图文的网点百分比符合要求。而印刷机洁版的印版，只有印刷后检查印刷品才能发现印版的缺陷，降低了印刷机的有效开机时间，大大增加了生产成本。2、更快实现水墨平衡    绿星版使用独立的洁版单元，不需要印刷机水辊和墨辊清洁印版，而且洁版时，版面上涂保护胶，印刷时可以快速实现水/墨平衡。配合CIP3墨量分配系统，可以做到第一张印品即是成品，减少浪费。    印刷机洁版的印版需要过版纸带走非图文部分，而且没有印版保护胶，降低了水/墨平衡性。即使有CIP3系统，也不能减少过版纸和开机准备时间。3、成像后的印版保存时间更长    绿星版在成像洁版后，可以长时间保存，与普通印版没有区别，便于印刷厂生产调度安排。而印刷机清洁的免处理版材，成像后只能保存几个小时，不利于印刷生产安排。目前异地出版情况越来越多，绿星版更具优势。    绿星版在印刷后，可以和普通版材一样清洗，上保护胶后长期保存，便于再版。4、成本更低    相比印刷机洁版，绿星版多了独立的洁版单元，但是综合成本更低。绿星版的洁版单元结构简单，不需要控制速度、温度、补充量等因素。在印刷方面，可以提升印刷机的有效开机时间，缩短印刷准备时间，减少出错的风险，综合比较，独立洁版的成本更低。二、免处理版材适于哪些客户？    目前，免处理印版的价格要高于普通CTP版材，可能大家认为，只有对成本不敏感，小批量印刷，对印刷质量要求不高的短版快印市场，才适于使用免处理版材。那么，实际情况怎样呢？我们以爱克发的Azura绿星版为例进行分析。    使用爱克发的Sublima晶华网点，绿星版可以在实现240 lpi加网线数下，使1-99％的网点再现。使用普通油墨，可以实现10万印。使用UV油墨，可以达到2.5万印（不需要烤版）。目前，国内印刷车房普遍使用高酒精含量的润版液，强化学性的洗车水。普通CTP印版的耐印力，在这种印刷环境下要大打折扣。而绿星版的热熔塑胶的亲墨层耐化学性非常强，同样印刷环境下，仍可实现普通油墨的10万印的耐印力。    目前，大部分商业印刷厂的业务印量在5万印以下的占绝大比例，超出10万印的订单很少。绝大多数印刷使用175 lpi的加网线数。可以看到，从质量、耐印力、印刷环境等因素考虑，绿星版完全符合商业印刷厂的要求。    再从成本来看，一张印版从成像至上机印刷，需要考虑的成本有版材成本、制版机折旧与维护成本、显影机折旧与维护成本、显影药水成本、废液处理成本、人工成本、消耗能源成本、机器占地成本等多方面因素。    根据实际测算，如果某印刷厂以每月输出3000张1030x800mm尺寸的印版为例，使用普通热敏CTP版材，印版价格为人民币62元/张，则一张印版完成成像，送交给印刷机前的综合成本为81.2元/张。    如果使用Azura绿星版，同样每月输出3000张1030x800mm对开版材，印版价格为人民币74元/张，一张印版完成成像，送交给印刷机前的综合成本为80.73元/张。    从以上分析可以看出，使用免处理版材，虽然单张印版的成本比普通热敏CTP版材贵，但是，免处理版材的综合成本要低于普通热敏版。    对于绝大多数商业印刷厂家，都可以采用免处理版材。如果是包装印刷厂家，印刷高于10万印的长版活件，或者大量使用UV油墨、金属油墨，则普通热敏版材更为合适。（商标）（字数：3038） 转载自：印务资讯