俗话说：“掌握了水，就掌握了胶印”。胶印是根据油、水不相混溶的基本原理进行印刷的。印刷图文部分亲油斥水，空白部分亲水拒墨。在胶印印刷过程中，版面水分过大会造成印品网点发空，墨辊脱墨，色彩无光，层次模糊、质感差、印迹干燥速度慢等。版面水分过小，会出现网点不清晰、糊版、脏版等现象。因此如何保证给予足够而均匀的水量，使印刷质量达到最佳效果的前提下把供水量控制在最小程度，使之达到水墨平衡，是胶印技术的关键问题。本文就平版胶印中的润版液进行浅析的论述。浅析平版印刷润版液     胶印的主要特征，是印刷当中必须要有润版液的参与才能够完成印刷，这是其它任何印刷方法所没有的。正因为如此，胶印的整个印刷过程都与润版液有关系。主要表现在两个方面：一方面是润版液与油墨、纸张和印刷等相关部分的互相作用，这些相互作用是通过印刷过程来表现的；另一方面是润版液自身的性质对上面相关部分的润湿作用，这个润湿作用是在润版液自身已具备的性质的基础上，主要在印刷过程上表现出来的。这两个方面是既有联系又有区别。所以，胶印技术的关键之一，就是要掌握润版液的性质、润版液和相关部分的作用以及实际操作中的正确使用。这在很大程度上决定了胶印产品的质量。 一、润版液的作用与性质   胶印离不开水，而且这个“水”在胶印生产中有着举足轻重的作用。但为什么不用单纯的自来水做胶印的润版液呢。自来水虽然也能润湿印版版面，吸附在非图象空白部分。但是，自来水的润湿性能不能适应印刷生产要求，吸附性不良，也不持久。所以必须有一种适合印刷生产要求的胶印润版液，这种润版液一定要有较强的润湿性和持久的吸附性能，并能适应印刷工艺要求等。所以胶印润版液当中不但有自来水，还有一些其它物质。 1.润版液的种类：   在水中加入一定的化学成分，即配置成浓度较高的原液，使用时将原液加水稀释，即调配成润版液。按润版液的化学成分可分为普通润版液、酒精润版液和表面活性剂润版液3种。①普通润版液   普通润版液的主要化学成分有：水（CH2O）、磷酸（H3PO4）、硝酸铵（NH4NO3）和磷酸二氢铵CNH4H2PO4）。此类润版液的表面张力较高，铺展性能较差，必须在印版的空白部分形成较厚的水膜才能抗拒油墨的浸润。一般用于单色及双色胶印机。②酒精润版液   酒精润版液是在普通润版液中添加10~25%的异丙醇或乙醇配制而成的。此种润版液表面张力较低，较少的供液量即可在印版的空白部分形成抗拒油墨浸润的水膜，适用于附有冷却供水装置的多色胶印机。③表面活性剂润版液表面活性剂润版液是普通润版液中添加表面活性剂配制而成的。表面活性剂润版液具有酒精润版液表面张力低、铺展性能好的优点，又具有无毒、无挥发性、无燃爆危险的特点，是多色印刷机较为理想的润版液。2.润版液的润湿原理：①首先看图A所表示的情况。   图中是表示水滴在不同物质表面的润湿状态。图（a）水滴呈圆形，表示水滴与固体表面相互作用很小，或者说润湿性能不好，作一切线OF，其夹角θ就表示水滴与所接触固体表面的接触角大于90°；图（b）水滴呈半圆形，表示水滴与固体表面相互作用较大，润湿性能较好，同样作一切线OF，显然接触角θ是小于90°的。接触角θ是大好还是小好，当然是小好，接触角小说明其润湿性能好，铺展覆盖固体表面面积大，覆盖面积也均匀，相对来说在同一表面面积上所用的水就越少，象这样的性质正是我们胶印技术需要的。②又如图B所示，在纯水中加入酒精后表面张力的变化情况。   图（a）为纯水，由于表面张力的作用，呈显水珠，夹角为120°。图（b）为加入20%酒精的情况，其表面张力减小，相同的水珠面积扩大，夹角为50°。图（c）为加入25%酒精的情况，其表面张力更小，相同的水珠润湿的面积伸展到纯水润湿面积的两倍，夹角为10°。3.润版液的性能：   从印刷工艺技术和印刷有联系的因素来看，一般来说，润版液应该具有下面一些主要性能：①应具有足够的润湿性，能够在印版表面非图文的空白部分形成一层薄薄的、均匀的水膜。②应具有保护印版版面非图象的空白部分的吸水性，并能修复在印刷过程中被磨损的亲水层。③应具有清洗印版版面非图象空白的部分的功能。④在生产过程中应保持稳定的、在一定范围内可调节的酸性。⑤在生产过程中对油墨性能影响和与油墨的乳化程度应达到印刷技术的要求。 ⑥对产品外观质量无影响，对生产操作人员无损害。4.润版液的作用：   润版液的组成成份不论采取哪种形式，也不论采取哪种方法，都是由润版液在印刷生产中的作用来决定的。从印刷生产过程来看其主要作用应该是：①应具有亲水疏油（墨）的作用；②应具有保护印版非图象空白部分的吸水层的作用；③应具有良好的润湿作用；④应具有一定的某些性能的调整作用；⑤应具有一定的防腐作用。