网印机械应用现状　　改革开放以来，我国丝网印刷行业快速发展，但与之配套的网印设备的发展地相对滞后，处于被动地位，导致网印行业总体装备水平不高，机械化设备普及率低，自动化程度低，设备的自给水平不高，这是网印设备制造业必须要严肃面对的实际问题。根据目前我国网印工业发展的,色大多数中、小型厂家仍以劳动密集型的手工作业为主，生产手段简，规模较小。据网印协会最新抽样调查表明，我国从事网印加工的生产单位及设备使用情况大致可分5种类型。　　A类厂。职工人数10人以下，约占全行业的19。6％，其中兄弟型、夫妻型厂占到20％，印品范围窄，品质不高；基本分布在小城镇及边乡村，以手动平台机为主要设备或纯手工操作，一般拥有1－2台半自动平台机。　　B类厂。职工10－20人，约占全行业的27％，多分散在小城镇，扔有小规模成套的手动网印设备，除通用的跑版平台设备外，有的还拥有曲面网印机及圆盘印花机等设备，或兼有多台中小幅面的半自动平台网印机，这类网印厂印品杂，服务面较宽，产品多以社会印件，服装吊牌、T恤衫印花为主，也为专业厂分担加工业务。　　C类厂。职工20－40人，约占全行业的25.8％，主要分布在中等以上城市，拥有罗齐全的成套设备，除传统的平台网印设备外，一般拥有系列化半自动网印机，自动滚筒式网印机及各种专用网印机等设备，多数以定点承接出口商品的包装装潢产品，各类吊牌及彩色印件，户外广告等主要业务，也兼营其他相关业务。　　D类厂。职工40－100人，约占全行业的22.4％，主要分布在大中城市，基本具有成套网印设备，系列化半自动网印机，平面网印和曲面网印设备，有大幅面网印能力，有的还备有胶印、移印、烫印、压痕模切等相关设备，能承接各种包装装潢、商标、户内上广告等印件；专业印花厂则拥有半自动肋机、轮转印花机以及烘干等后处理设备，能满足大批量纺织吕和服饰印花需要，专业电子线路板或薄膜开关网印厂，则拥有精密级半自动及全自动专用网印设备。　　E类厂。职工100－200多人，这种大型网印厂目前数量不多，仅占全行业的5.2％左右，基本建在大中城市，拥有较齐全的先进网印设备，包括印前图文处理系统，激光照排出片，化涂布感光胶，投影晒版等制版设备，有较先进的系列半自动网印设备以及自动网印生产线等设备，特别是应时的大幅面网印设备齐全，有的还备有大幅面彩色喷绘设备。这类企业基本达到了现代化，生产规模化、产品规范化的水平，具有承接各种高档网印印件的印刷能力，是目前我国网印先进生产力的代表。　　基于上述情况，目前我国网印机械开发的重点，可放在以下三个方面：　　1）优先满足E类和D类网印厂家的需要，尽快为他们开发生产各种先进设备，这也是与境外网印机械生产厂商竞争的主要产品，是我们必须力保的重点阵地；　　2）为C类和B类网印厂家及时提供性能可靠，质量优良效率较高的设备，帮助企业在装上迅速达到国内先进水平，这类网印厂发展潜力很大，厂家最多，对新型网印设备的需求量极大；　　3）A类网印厂基础薄弱，生产条件落后，且分布广泛，是我国网印业发展的后备力量，应尽快帮助他们改善生产手段，用较先进的网印设备取代他们现在使用的落后设备。　　网印机械的发展方向　　我国网印机械的发展，已经进入了新阶段，在研制和开发水平……　　1．网印制版设备　　在网印发达国家，网印制版技术也经历了手工制版，照相制版，激光照排及计算机直接制版的过程，已经从模似式制版发展到经制版阶段。数字化制版，不仅能完全如实地再现原稿，还可对原稿进行各种图像处理和新的创意，使印件画面更加完善。而且数字化制版技术已向着无胶片制版方向发展，逐步省去了原来制作晒版胶片的工艺过程和设备，节约了许多时间和费用。例如瑞士Luescher公司推出的JetScreen喷蜡直接制版系统，以喷以方式直接在丝网感光胶版表面形成能起到掩胼作用的蜡质涂层；经曝光后，用热水冲南阻光的带有图像信息处理的蜡质层即可形成网版。这一技术能减少2／3的传统工序，最大幅面可达3000mm×7000mm，分辨率75线／英寸，印刷重复精度可达0.02mm；而且，因为采用数字化直接喷绘网版技术，可采用调频网点制版，回避了印件上长期难以解决的龟纹缺陷。　　而我国的网印制版作业，大多数仍停留在传统的模拟式手工制版阶段，条件较好的厂家，刚开始采用激光照排输出胶片及投影放大晒版技术，与先进水平相距很远。可喜的是，我国的科研人员正为此努力，如北京四通公司不久前推出的四通CTP-20000喷墨制版系统，标志着国产网印设备已开始向数字化制版的方向迈进，制版技术应是我们今后研制开发的重点之一。（未完待续）