人们常常会把日常生产中遇到的一些印刷机故障,归咎为厂家零部件的质量问题,而不从操作上找原因。在长期实践中,我们总结出以下几方面的故障可能是由工作人员操作不当造成的。 1.电气方面的故障 按钮、限位开关、电刷等带来的故障往往是工作人员操作中用力过猛或调节不当造成零部件损坏或失控所致。例如升纸探头调得过高,导致纸堆上升过高,易引起双张,还影响限位开关的使用寿命。又如电刷(以YPIAIC-5对开胶印机输纸离合器上的电刷为例),调得过紧,既会使电刷磨损严重,又会导致输纸系统难以正常停止运行;反之,如果调得过松,电刷磨损虽不严重,但输纸系统有时会打不开。 2.机械方面的问题 更换重要零部件时,工作人员不用专用或配套的操作工具,会导致螺丝外部磨损,甚至损坏。例如,在印刷过程中,纸张稍有一点荷叶边,产生褶皱现象,操作人员在修理时不用专用的扳手,结果就会把大牙上面的螺丝头扳掉。 3.润滑保养不当 停机时要保养机器,机器运转期间更少不了润滑。但是如果不按机器润滑说明书进行润滑或加油,就会影响机器的使用寿命。机器正常运转时允许手动加油,但不要擦机器,因为机器运转时,擦机器会将抹布带进滚筒或挂在某个零件上,严重时会导致闷车事故或损坏零部件。 来源:科印传媒--《印刷技术》
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