近年来由于计算机的广泛应用，数字化设备取得较快的发展，已经形成新的产业，增加了对高新机电产品的需求。  　　印刷设备家族约有200多个品种，其中大多数属于高新技术设备，在这些设备中广泛应用机械、电子、液压、气动、光学、声学、化学、激光、光缆传送等科技手段，产生了机械化、半自动化、自动化的印刷设备。  　　新旧对照成绩喜人  　　印刷设备采用的配套机电产品走过从传统产品到高科技产品的历程，大多数印刷设备已经成为高新技术产品，设备更新改造的步伐正在加快。尤其近两年国家明令淘汰的落后产品已经逐步退出市场，落后机电产品的需求在下降。  　　高新技术应用大步向前  　　印刷设备在应用当代科技成果方面有较大的进展，尤其在计算机、卫星通讯、微电子、激光、光缆应用方面成果显著。  　　变频调速技术  　　过去，大型设备多采用直流调速，中小型设备多采用电磁电机(滑差电机)调速，还有的设备采用整流子调速，也有的设备采用无级调速器调速。由于变频调速技术的发展和产业化，现在印刷机械的主要传动系统，采用变频器调整速度，使设备结构简化，节约了能源和钢材。近年来，一些印刷设备的辅助功能也开始采用变频调速电机以代替磁粉制动器、磁粉离合器、直流电机等功能部件。  　　无轴传动技术(指独立驱动技术)  　　无轴传动技术已经在卷筒纸平版印刷机应用，2004 年我国这项先进技术进入试制阶段，目前，北人印刷机械股份有限公司、上海高斯印刷设备有限公司、江苏宝南印刷机械有限公司各推出一台样机。陕西北人印刷机器有限公司和广东中山松德包装机械有限公司的卷筒纸凹版印刷机也应用了这项技术，开始了新一轮的传动技术革命。无轴传动技术涉及的伺服交流电机、驱动系统和数控系统在国内仍无厂家生产，主要采用德国博世力士乐、包米勒、伦茨公司的产品，与印刷机结合的应用软件多采用联合设计的方式解决。国外已经广泛应用无轴传动技术改造印刷设备，除上述提供技术支持的企业外，有的企业还采用德国西门子和日本安川的数控系统(日本发那科公司的数控系统还没有进入印刷设备领域)，印刷机应用软件由企业自己设计。  　　无轴传动技术的核心是用伺服电机直接驱动印刷滚筒，取消了多机组之间的长轴和齿轮箱的连接，使结构大大简化。同时，在驱动器和控制器的控制下，使张力控制、套准、水墨平衡、匀水、匀墨、墨色控制等问题迎刃而解，减少了辅助操作的时间，节约了纸张等印刷辅料。  　　新型电气元件  　　新型电气元件已经得到广泛应用，其中应用较普遍的有步进电机、编码器、可编程序控制器、伺服电机、触摸屏、光电开关、光缆通讯等。这些新型电气元件的应用，不但大量替代接触器、传感器等电气元件，而且使印刷设备具有编程、故障诊断、位置显示等功能，使设备的自动化程度提高，降低了电气故障率和工作者的劳动强度。  　　其他性能  　　采用多种工艺方法解决了印版滚筒、橡皮滚筒、压印滚筒、水辊等零件的防腐耐磨性能问题，采用的主要方法有：镀硬铬、化学镀(非晶镀)、火焰喷涂、电弧喷涂、离子喷涂、刷镀、硫化等。对于水辊在使用中经常出现电镀起泡､锈蚀和龟裂的问题也找到解决方法。  　　特殊零部件  　　国内已经有专门企业和合资企业生产制造一些特殊零部件，如：为柔性版印刷机配套的陶瓷网纹辊、连线模切滚筒；凹版印刷机的电雕版滚筒；胶印机使用采取特殊处理的酒精润版水辊、墨色遥控装置等一批印刷设备专用的机电配套产品。  　　数字印刷设备的核心部件  　　数字印刷设备是印刷设备生产发展的新潮流，是不可逆转的发展方向，国内企业刚刚开始涉足这个领域，机电配套产品全部依赖进口。如数字直接制版机的激光头、数字喷墨印刷机的喷墨头、数字印刷机的激光制版头等核心部件国内尚无厂家生产，也应该引起有关部门的关注，加快引进、自主研发的步伐，以推动国产数字化印刷设备的发展。  　　五大问题仍须解决  　　目前，印刷设备生产企业采用的高新机电配套产品，主要采用进口和国内合资生产的产品，如变频器主要采用三菱、富士、安川、欧姆龙、西门子、ABB的产品；可编程序控制器采用国外的产品；应用无轴传动技术的相关产品采用德国博世力士乐、包米乐、伦茨、安川、西门子的产品；印刷机专用轴承采用SKF公司的产品；气缸电磁阀采用小津井、太阳的产品；甚至有一些按钮、光电开关等简单的配套机电产品也采用国外的产品，究其原因不外乎以下几点。  　　(1) 对于印刷设备专用的配套机电产品国内没有厂家生产。  　　(2) 机电配套厂家不了解印刷设备的生产工艺过程，有一些通用的配套机电产品不能满足印刷工艺要求。  　　(3) 一些配套机电产品质量不过关，故障率过高，经不起高自动化印刷设备的考验。  　　(4) 配套机电产品选用材料的质量不过关，使用寿命低下，用户在订货时提出采用国外产品。  　　(5) 一些电器配套产品不适应印刷设备的频繁点动、慢速操作和长时间的工作运行，可靠性与国外有较大的差距。  　　政府曾经提出加强基础零部件的发展，以适应整机产品的迫切需求，这是一个非常正确的决策。有的企业统计表明，在设备销售到用户以后，有 60% 左右的质量问题来自机电配套产品，这也是印刷设备广泛采用国外机电配套产品的一个原因，这种状态应该引起机电配套企业的重视。  　　印刷设备市场状况  　　我国市场印刷设备总销售额为240亿元左右，年增长率在 15% 以上，其中印刷设备出口为 2.62 亿美元，比 2003 年增长 50% 以上。印刷机械设备进口额为 17。16 亿美元，比 2003 年增长 8%，折成人民币约140 亿元。其中主要企业集团：北人集团、上海电气集团、中景集团、冠华集团、新机集团等企业销售额超过 40 亿元，这些企业是机电配套产品的主要应用市场。虽然 2005 年销售额的增长趋于平缓，但随着人民生活水平的提高、印刷机械科技的发展、印刷设备出口量的逐年增加以及国内市场占有率将大幅增长，对机电配套产品的需求将呈增长趋势。  　　目前，国内印刷设备制造厂家约为450家左右，涉及印刷机械产品品种规格不断扩展，应用变频器、可编程序控制器、触摸屏等电气配套产品约为3万~4万台套 / 年以上，涉及应用变频器的设备主电机功率为0。4~82kW。随着独立驱动技术的应用，伺服电机及其驱动系统将被大量采用。  　　2005年印刷设备制造企业普遍经营良好，主要标志有以下几个方面。  　　(1) 销售额继续保持增长，尤其是几家大企业集团，销售额增长的主要因素是高档产品——单张纸多色印刷机、卷筒纸报刊印刷机、全张纸包装印刷设备和印后书刊装订设备等。  　　(2) 几家大企业集团在“十五”期间分别完成资产重组、异地迁厂建设和厂区搬迁及产品结构调整，为进一步发展打下坚实基础。  　　(3) 原有国有企业大部分完成民营改制和股份制改造，实现资本构成多元化。有一部分经营困难的企业，有的被外资收购；有的被强势企业兼并;还有的小企业为增强市场竞争力，经过联合、重组形成多家企业集团，如吴泰集团、中德集团、新机集团、广宇集团等。  　　(4) 印刷设备在满足国内用户需求的同时，参与国际竞争意识得到加强，印刷设备出口量大幅增长，企业出国参加展览会的热情高涨。2001年美国芝加哥展会、2002年英国伯明翰展会、2003年的日本IGAS 展会，都有相当多的企业参展。2004年的德国德鲁巴展会，中国企业参展团已达到空前规模。  　　2005年，国家对印刷业进行了宏观调控，限制印刷设备的重复投资，尤其“十五”国民经济发展计划的完成，印刷业和印刷设备制造业进入调整时期，销售额的增长趋于放缓，但从长远考虑，印刷设备的发展空间相当广阔，尤其印刷业的骨干设备单张纸多色印刷机、卷筒纸多色印刷机及近代兴起的数字直接制版机、数字印刷机将有广阔的发展市场，这些将对机电配套产品的发展产生积极的影响。    作者/韩晓良　　 来源：中国印刷物资商情