胶印墨辊的作用是均匀传递油墨。胶印墨辊有着墨辊、匀墨辊、窜墨辊、传墨辊等。墨辊必需具有良好的吸墨性和传墨性,还要耐油,耐各种溶剂,清洗方便快捷。目前,胶印墨辊的表层一般都选用丁腈橡胶。 墨辊是胶印机的重要部件。使用保养不合理,墨辊的橡胶层容易膨胀变形、表面干燥结膜或者老化裂损,影响油墨的正常传输。为了提高墨辊的利用率,必须加强保养和合理使用。在日常操作中应注意如下几点。①每天印完产品之后要认真清洗,避免胶辊表层和油墨颜料、连接料接触生成玻璃化硬膜,影响墨辊传墨。清洗时一般先用煤油,再用汽油。因煤油不易蒸发,汽油易蒸发,这样更能清洗干净,保护墨辊。在清洗时要注意洗净墨辊的两头,因为墨辊两头容易堆集油墨,结皮硬化。也不要完全依赖刮墨器清洗,要用干抹布将清洗不到的地方,尤其是墨辊的两头彻底清洗干净。②防止杂物和掏墨斗的墨铲伤坏墨辊,胶印机台要保持清洁整齐,各种工具不能随意乱放,切勿将杂物和墨铲掉入墨辊间。在调整着墨辊与印版之间、墨辊与墨辊之间的压力时用钢片插入的次数要少,要准确,以防擦伤墨辊。③防止墨辊受压变形。胶印机在正常运转的时候,胶辊受力均匀,不会发生某些部位的凹陷现象。长时间停机后,墨辊受压的固定位置上,会产生局部凹陷。因此,如果长时间停机,最好将墨辊清洗干净拆下来放到墨辊架上,以免受压变形。④墨辊使用久后氧化结膜。胶印常用亮光快干树脂油墨,其中的燥油和扩散剂渗透进胶辊胶层,使表层封闭结膜,影响吸墨与传墨效果。清除这种弊病的方法,是用人工机械打磨去掉结膜层,但要注意墨辊直径的允许误差,否则会影响传墨性能。⑤墨辊的脱墨现象,是由于胶印用水使油墨乳化,在胶辊上形成了亲水基础,而导致脱墨。解决办法是铲掉乳化墨,用汽油清洗干净,用5%的氢氧化纳水溶液与滑石粉混合将墨辊表面打磨,去掉亲水基础,还原墨辊的亲油特性。同时注意胶印水斗溶液的酸性不能太强,控制好水斗溶液的pH值,在不脏的前提下使用少量的润版水,减少乳化。阿拉伯树胶等表面活性物质不能过量。⑥墨辊表层是丁腈橡胶,有两种老化形式:一种是光老化,降低传墨性能;另一种是热老化,表面变软、发粘、甚至出现裂纹。老化降低亲油性,增强亲水性,但墨辊的老化始终存在。墨辊应防止日晒,避免潮湿或过热环境,并在轴颈端平直部位架好存放,不要相互接触或与其它物面接触。⑦胶印机上的金属窜墨辊,由于油墨的乳化,亲油性能降低,容易脱墨。如果生成的是极性无机盐层,用5%氢氧化钠溶液清除。有条件的可涂擦亲油性镀铜液(硫酸铜溶液)。另外,如果被乳化的油墨水分微粒中含有过量氧化剂,会使窜墨辊铜面生成黑色的氧化铜,也会出现脱墨的现象。 王新城 来源:印刷世界
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