拆卸滚筒修复滚筒表面拆卸滚筒电镀修复：这种修复主要应用于滚筒表面有小的沙眼，滚筒表面由于长时间的磨损和腐蚀，造成的表面不平。操作步骤：① 先将滚筒定位后进行拆卸。② 用磨床对滚筒表面进行磨削加工（每磨一次大约0.1mm或更小）。③ 在滚筒表面进行电镀处理。④ 重复上面②③步，直到滚筒表面达到加工的精度要求。⑤ 安装滚筒。这种修复方式是对滚筒表面非常完整的修复方式，修复的效果甚至能够和新滚筒的效果相比，虽然工艺烦琐但是效果非常好，修复后的印刷机能够印刷质量非常高的网点印刷品。另外在滚筒的修复过程中要注意下面的三个问题。一、同心问题。由于是旧件修复，滚筒的轴承位由于使用的磨损、拆装轴承等原因有时出现相对中心孔的跳动，而磨床加工本身是以两中心孔的中心为中心加工的，这样加工出来就会出现两轴承位相对滚身的跳动。根据这种情况，采用对磨损的轴承位和滚身同时喷涂后加工磨削的方法，使两个轴承位和滚身为“一刀活”，从而达到“三位同心”！ 二、锥度（即梢度）问题。由于印刷的要求，滚筒对其锥度的要求是很高的。滚筒出现锥度会在印刷品上表现出来：即大头墨色较重，套印的偏差等问题！这样就要求磨床加工时，梢度要调整到尽量的小。另外，不能出现椭圆（即扁）的现象！ 三、偏重问题。胶印机的压印滚筒、橡皮滚筒、印版滚筒由于使用的要求，设计的一般不是一个完整的圆柱。有的缺口在三分之一左右，这样直接在磨床上转动加工时，就会出现“动平衡偏差较大”（俗称“偏重”）！直接加工滚筒会出现，横波纹、凹肚、椭圆等问题，影响精度。采用给不同滚筒做配重，达到一定的动平衡，再上磨床加工。 以上我们介绍了几种修复滚筒的方式，在实际生产中依据不同的情况和技术要求，对滚筒的修复工艺进行选择。不过滚筒在轧伤以后的修复，无论如何也不可能如轧伤前一样，因为一旦滚筒轧伤了，包括滚筒轴承、齿轮、轴颈等都会受到一定的损伤，所以在实际生产中最根本的办法还是要加强管理力度，提高操作人员的责任心，避免轧伤滚筒。因为有一些损伤是可以修复的而很多损伤是逆转不了的。 来源：必胜网
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