平版胶印的印版图文部分和空白部分几乎处于同一平面上,图文部分亲墨,空白部分亲水,即应用水、墨相斥原理进行印刷。因此,在向印版涂布油墨前,必须先向印版涂布润版液(水),以保证在非印刷的空白部分不能着墨。卷筒纸胶印机也和单张纸胶印机一样,必须有良好的供墨、供水系统。在印刷过程中,均匀地向印版涂布印刷所需的润版液(水)和油墨,保持稳定的,符合要求的水、墨平衡,以保证优质的印刷品。
供墨、供水系统的主要要求是:
供墨、供水系统输出的油墨和湿润液(水),经过各自系统的各种墨辊和水辊迅速地拉薄打匀;均匀、稳定地给印版上墨、上水,并保持水墨平衡;在整个版面和局部区间能无级调整供墨、供水量;既能保持供墨、供水的稳定性,以保证产品墨色一致,同时又要具备改变供墨、供水的快速性和调节灵敏性;在调整或开机后,水、墨系统能快速达到稳定的工作状态;需要时能手动或自动(按控制讯号)关闭供水、供墨系统;布局合理,结构简单,工作可靠,调节方便、使用安全;在停机条件下,可由单独的传动装置进行传动。
根据供墨、供水系统的工作性质,供墨、供水机构大致可划分为三个部分。
供墨系统划分为:
●供墨部分。供墨部分的主要任务是根据印品要求,把墨斗中的油墨适量地供给匀墨部分。供墨的基本形式分为间歇式和连续式两大类。其主要包括墨斗、出墨辊(又叫墨斗辊)、传墨辊及其传动和调节机构。部分设备也是供墨部分,如:自动加墨装置、油墨搅拌装置、计算机控制装置、清洗油墨辅助装置等。根据卷筒纸胶印机高速的特点,供墨部分出现了许多新结构。
●匀墨部分。该部分的作用是将供墨部分供给的油墨,在轴向和圆周方向迅速拉薄打匀(厚度一般为6~10μm),把拉薄打匀的油墨按一定的传墨路线,一定的墨量比例,传递给着墨部分。包括匀墨辊和窜墨辊及其运动和调整机构。
●着墨部分。该部分的主要作用是将已打匀的油墨按要求涂布在印版上。包括着墨辊及其调整、离合机构。 同样,供水系统也可划分为供水、匀水、着水三部分。其作用和结构与供墨系统相似,只是结构较简单。
1 供墨系统的性能指标
不论单纸张胶印机还是卷筒纸胶印机,供墨系统千差万别。评价和比较其工作性能的好坏主要有下列指标。
1)着墨系数Kz
所有着墨辊面积之和与印版面积之比称为着墨系数Kz。Kz表示着墨辊对印版着墨的均匀程度。
计算方法为: Kz= Lπ∑Dz/Fp式中: L—着墨辊长度
∑Dz—着墨辊直径之和
Fp—印版面积
一般情况下,Kz越大越好。但Kz大到一定程度即能满足要求。Kz太小将使印件墨色不均。特别在满版和深色印件时更明显。Kz定多大合适,主要根据卷筒纸胶印机的工作对象而言。一般新闻印刷和书刊印刷质量要求较低,取Kz较小。着墨辊数量也较少,多为两根。而对于商业印刷即彩色印刷,下同则取Kz较大,着墨辊数量也较多,一般取3根。
考虑到卷简纸胶印机印版滚筒常用的快速上版槽只有1.3mm左右,其他上版机构一般也只有10mm左右,缺口所占印版滚筒周长的比例很小。因此可以认为着墨辊是连续给墨、所以着墨辊供给印版的油墨较均匀。不像单张纸胶印机缺口大,缺口处着墨辊不给墨,使墨层加厚,增加了着墨不匀的因素,因而一般卷筒纸胶印机的着墨系数Kz要比单张纸胶印机小。一般单张纸胶印机Kz为1~1.5,而卷筒纸胶印机Kz一般在O.65~1.2之间。
改变着墨系数Kz可以采用增加着墨辊直径和数量两方面来解决。在胶印机设计中,一般首先考虑根数,然后根据结构、刚性、位置、空间大小考虑着墨辊的直径。为了使着墨辊装卸方便,提高着墨的均匀性,着墨辊直径应该不等,互为质数,使各辊跟印版着墨互相交错开,着墨更加均匀。(待续)
• 卷筒纸胶印机技术的综合探讨之供墨/水系统(三) |
• 卷筒纸胶印机技术的综合探讨之供墨/水系统(一) |
• 卷筒纸胶印机技术的综合探讨之供墨/水系统(二) |
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