CPC3印版图像阅读装置是一种通过测量印版上网点区域所占的百分比从而确定给墨量的装置。与CPCI对应，CPC3也是将图像分为若干个区域，测量时单独计算每个墨区的墨量。CPC3印版图像阅读装置可对逐个给墨区上感测印版上亲墨层所占面积的百分率。感测孔宽度32．5mm，相当于计量墨辊有效宽度或海德堡印刷机墨斗上墨斗螺丝之间的距离。对最大图像部分，刚采用22个前后排列成一行的传感器，同时测量一个给墨区，每组传感器的测量面’积为32．5mmX32．5mm，每组传感器安装在一根测量杆上。根据需要测量杆上的传感器可以同时工作，也可以让其中一部分工作。    CPC3专为海德堡各种尺寸规格的印版设计的，能够阅读所有标准商品型的印版(包括多层金属平版)，印版表面质量好坏直接影响测量的结果。印版的基本材料、涂层材料的涂胶越均匀，测量结果就越准确。CPC3印版图像阅读装置通常放置在制版室内，在印版曝光和涂胶以后，可以只用／L秒钟的时间阅读一个印版，在阅读过程中，传感器均采用与欲阅读印版相类似的校准条进行校正。在非图像部分校准至0％，在实地部分校准至100％为了排除校准条和印版之间在颜色方面的差别，采用附加的校准传感器来测量一个校准区，此校准区也可在印版上曝光，它可以自动校正颜色上存在的任何偏差。    CPC3印版图像阅读装置数据的输出，可以采用盒式磁带或打印件的形式，当采用打印输出时，有两种不同类型的打印件。一种是有各种颜色和各种墨区的百分率数值，另一种是以图表的方式表示单一颜色的区域百分率。该装置总共可相继测量和存贮六个印版(颜色)，印版颜色的顺序是黑色、青色、品红、黄色以及第五和第六种颜色，它们与阅读印版的次序无关。在进行印刷前，只要将印版和CPC3记录的CPC盒式磁带给操作人员，只要把磁带读人CPCI—02和CPCI—03的存贮器中，按一下控制台上的按钮，就可把数据输给印刷机，并早已由CPCI—02和CPCI—03的处理机把百分率数据换算成个别给墨区的调定值，就可开机进行印刷。因此采用CPC3阅读印版，可以更快更准确地预调墨层厚度分布，几乎没有换版调机时的纸张浪费和时间的浪费。    CPC30是印前和印刷平台之间的接口，它包含了一个被称为CPC31的产品用来读取印版的详细信息和计算影像信息的大小。CPC31将印版处理和印刷平台连接起来。CPC32同CPC31比起来，它主要考虑到了从印版制作时就开始收集印刷所需要的信息，特别是色彩及定位的数据信息，使用的是CIP3数据技术。        CPC4套准控制装置。CPC4是一个无电缆的红外遥控装置，是一个专门用来测量套准的控制器。可以用来测量纵、横两个方向的套准误差值，并能显示和存贮测定结果。测量时把CPC4放在印品上，可以测出十字线套准误差并进行记录然后再把CPC4装置置于CPCI控制台的控制板上方，按动按钮就可以通过红外传输方式将数据传送给，CPCI，而通过CPCI的遥控装置驱动步进电机调整印版位置，完成必要的校正。    CPC42海德堡自动套准控制装置CPC42是海德堡公司新近推出的全自动套准系统。在印刷准备工作期间或正式印刷过程中，该系统对每一印张的套准进行自动监测和控制，这样便大大地缩短了印刷准备工作时间，印刷工人则可以在生产过程中集中精力于质量管理。    与CPC42系统配套使用的是新推出的新型套准标记。这种新型标记的横向宽度仅为以前{记的一半，这样便增加了印张的有效印刷面积。能对海德堡胶印机进行全自动套准检测和修正，准控制精度达±0．01mm。CPC42全自动套准控制的主要部件为安装在印刷机最后一个印刷单元-量杆，在测量杆上装有两个由伺服电机驱动的观测量头的移位和定位则由CPCI—04控制。在j刷过程中，CPC42的两个测量头通过光导纤维女量光源，对每个颜色的套准偏差进行测量，并将数送至CPCI—04系统，进行运算比较，然后再由CPCI—04系统对各印刷单元执行自动套准控制，对印版式进行周向、横向或对角线自动调整，无需人工干：每个不同的印件，其套准参数一经确定后即可贮不会因为纸张、油墨规格的变化或印刷速度的影响套准精度，印刷工人可以集中精力去关注制或准备下一个印件的参数预设。    CPC4除了可以对印张的纵向和横向套准i测之外，还可以对斜向即对角线方向的套准；测。当检测到对角线套准误差后，可以通过CP系统对印刷装置执行套准操作任务。    此外，CPC5数据管理系统海德堡CPC5把：制与管理、印前、印刷和印后运作联系在一起。杂的印刷厂管理系统是以数据网络为基础的。效生产计划、自动机器预置以及有效生产数据等信息的变化进行最佳化和自动化处理。其结快了作业准备时间和生产时间；同时加速了定的信息数据。与CP窗数据控制系统相联系，数也为印刷厂家和销售公司、机器制造厂家之间诊断服务提供了依据。(作者/韩燕)<中国包装报>