胶印机的保养一直是印刷企业的一大难题,尤其是对于全国近10万家小胶印机用户,他们理论经验较少,有的根本就没有保养设备的概念,在小胶印机的维护和保养方面,束手无策。下文将以威海滨田WH47系列胶印机为例,介绍小胶印机的特点和保养常识。 威海滨田WH47系列胶印机是国内产量和用量较大的小胶印设备,在一定程度上代表了小胶印机的技术水平。值得注意的是,在走访威海滨田的用户中发现,虽然在购买设备时进行过培训,但使用中,仍有70%以上的用户并没有系统、正规地保养设备,造成机器资源的浪费。 其实原因很简单,据统计,小胶印设备的使用者约有33%是直接从铅印转过来的,还有一部分是印刷零活儿(包括短版彩印)的个体企业(江浙一带用户约占75%以上),他们对胶印的基本原理还缺乏了解,当然,在设备保养方面也没有像大型胶印设备的操作人员那么专业。这些问题具体体现在两个方面:即操作的随意化和保养的不正常化。 操作随意化,究其原因,一是频繁换人;二是用人不当。这需要企业在用人制度、岗位安排等方面合理调整,使机上人员相对稳定。 保养不正常,培训讲解不到位,致使用户没有真正重视机器的保养工作。只有培训到位,才能提高保养的全面性;用户重视,才能提高保养的质量,而且,要想使设备长期、高效、稳定运转,保养质量非常重要。下面针对小胶印机的保养内容做一简要介绍。 小胶印机的保养,不同于带有自动润滑系统的大型胶印机,因其结构较简单,保养相对方便、简单,小胶印机的保养可分为3项内容:注油、定期自检和清洁卫生。注油 小胶印机多为手工注油,加油点较多,加油时要做到: 1.必须保证至少每周加油一次(日工作8小时)。 2.运动部位,如凸轮、轴承、齿轮与齿轮之间、连动杆和轴之间、墨辊两端转动部位都要加油润滑。 3.注意油眼是否堵塞,出现不进油现象;机油黏度不宜太稀。 4.注意一些容易遗漏的重要部位,如:压印滚筒叼牙轴的3个油眼、升降机轴端的2个油眼等。 5.串墨辊每半年需拆卸一次,在蜗轮与从动件之间要涂抹黄油或高速润滑油。 6.弹簧定期加油润滑,手动变速轮要加黄油。定期检查 1.检查靠版水辊、靠版墨辊的压力(墨杠压痕不超过3~3.5mm)。 2.检查印版滚筒与橡皮滚筒之间的压力,要求:新橡皮布厚1.65mm,印版厚0.1~0.15mm。 3.检查升降机的整体压力和平行度。 4.检查靠版水辊两端轴承有无磨损(清洗完后加油)。 5.检查各处螺丝有无松动,有无异常声响。并做到及时发现问题及时处理。清洁卫生 1.不定期用气枪清除机器各处遗留的纸灰、纸粉,如升降机压纸辊内侧,压印滚筒叼牙处,续纸部位双张检测器等。 2.传感器(电眼)表面应用棉布蘸清水(酒精)擦拭。 3.定期清洁齿轮间的油垢和脏物。 4.定期用正确方法清洁气泵。要定期清洁版夹内部的水渍、脏物,加油润滑。 5.电磁铁不得带油工作;配电盘和各种线路要保持清洁和干燥。 客观地说,胶印机的保养工作关键在于用户。如果因为业务量大,机器24小时运转,无论是零件还是电气元件,必然发热,加速设备的磨损。再加上长期缺油或不正常运行,必将造成零配件的磨损,影响机器精度,产生各种故障。俗话说的好:磨刀不误砍柴工。机器的维护要养成习惯,有些工作是举手之劳,比如机器的清洁工作。我公司有一台1996年产威海滨田WH47SNP双色打码胶印机,多年来,基本没有出过问题,也没有更换过配件。现在,印刷22g/m2油封纸仍然是一线不差,印刷铜版纸更是色彩鲜艳、图文清晰。其经验就是无论多忙,都要做好保养工作。 来源:《印刷技术》
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