【摘要】本文以我国2000年底将全面废止一次性发泡塑料餐具的现实意义为出发点，着重阐明了发泡塑料餐盒的危害性及纸浆餐具的优良特性。在此基础上，较深入广泛地展示了这一新型绿色环保餐具和技术的发展现状及制造工艺，并提出了该项技术发展中存在的问题及改进措施，为这项技术的发展及广泛应用提供了理论、技术上的依据。

    1999年3月中旬，国家正式发布：截止2000年底，我国将全面废止一次性发泡塑料餐具。这一决定将使一次性塑料发泡餐具被立例管制，从而开创了纸浆模塑餐具高速发展、广泛应用的新时代。

一、禁止使用一次性发泡塑料餐具的现实意义

    在我国，随着市场经济大潮的迅猛发展，人民生活水平不断提高，这使包装产业高速增长，一次性消费方兴未艾。可随之而来的是垃圾越来越多，包装废弃物（尤其是塑料包装）在垃圾中占的比例也越来越大，对环境的污染也越演越烈，以至成为我国当前环保问题中全民关注的焦点之一。

    目前，在我国快餐、旅游等行业中，被广泛使用的一次性餐具仍以发泡聚苯乙烯塑料（EPS）快餐盒为主。这是许多发达国家已被禁止使用了的材料。据有关部门统计，此种快餐盒在我国年均使用量已高达90亿多只，产生的垃圾重量达7~10万吨。因该材料具有极强的化学稳定性，难降解，而且在生产过程中使用了氯氟碳化合物（CFC）对人类免疫系统及动植物生态环境有较为严重的破坏作用。焚烧处理时又产生大量有毒气体，污染环境、破坏土壤、毒死牲畜。同时由于发泡塑料中大部分为空气，回收利用过程中，收集和运输的费用已高达其本身价值的数倍，即使回收制成二次塑料产品，或是裂解成汽油、柴油，其成本也必然要远远高于能收回的价值。因此，实际上这种发泡塑料餐盒大多被废弃。所报道，目前全国废弃的DPS发泡塑料餐具已达几十万吨，造成了极为严重的“白色污染”。为此，铁道部曾于1994年作出决定：于1997年底全路禁止使用一次性发泡塑料餐盒，有部分城市如广州、上海、杭州、哈尔滨等也开展了这项工作。这有力地推动了“治理白色污染，保护绿色环境”的运动，同时加快了广大科技人员研究、开发新型一次性餐具的步伐。

二、纸浆模塑餐具的优良特性

    纸浆模塑餐具是以回收的纸张、纸箱、纸制品加工边角料，造纸厂的尾浆及稻草、芦苇、麦杆、甘蔗渣等各种植物纤维浆为纸浆原料，经过结构设计、制浆、配浆、模塑成型、压榨烘干、消毒等工序而制得的各种形状尺寸的纸餐具，是在国外已发展成熟的，在国内刚刚兴起的和种符合环保的绿色快餐用具，它具有以下一些优良特性。

1．以植物纤维和纸浆作为原材料。

    选材比较广泛，且材料无毒、无味，在生产及使用过程中对人体均无害，并能更好地保护生态环境。

2．模塑成型，强度较好，耐压、防雾、缓冲等性能优于EPS制品。

    同时重量较经，且能防油、防水，具有较好的耐热性能，满足了一次性快餐具的要求。

3．美观广大，装潢性能较好，可造型较多，品种齐全。

    已开发成快餐盒、盘、方便面碗等餐具，并正在开发异型餐盒、饮料杯等。

4．生产成本较低

    可根据不同的消费档次，采用不同原料及生产技术，生产出不同的产品满足不同层次的需求，这一点也是其成为替代一次性发泡塑料餐具的根本保证。目前，我国纸浆模塑餐盒的一般成本为0.3元／个，这使快餐业能够大量接受。

5．回收价值大。

    这种餐具的废弃物可100%回收和再利用，而无需花费大量的能源与投资。既有利于环保，又节约了资源。

6．自然降解效果好。

    废弃物被丢弃在自然界中能很快腐烂，变成土壤有机肥，即使通过燃烧途径进行废弃物处理，也不会产生毒气破坏环境。故该餐具有利环保，可以彻底解决EPS发泡快餐盒带来的“白色污染”问题。

三、我国纸浆模塑技术发展的现状

    纸浆模塑制品在我国早期就有记载，人们经手工制成一些易碎物品的简单包装。其真正起步于30年代后期，在一些发达国家已有五十多年的发展历史。随着人们环保意识的增强及绿色包装的大力推广，国际上许多知名公司，如加拿大“爱美利”、法国埃尔公司、英国的汤姆逊公司、新加坡的“BROAD、WAY”，及美国、日本、丹麦的一些公司纷纷推出了纸浆模塑制品包装生产线，并形成了较大的规模，最大的一条生产线每天的生产能力已达56吨。全世界的纸浆模塑制品的年产量已达70万吨左右，广泛应用于鲜蛋、水果、玻璃瓶、瓷器、仪器等产品运输的缓冲包装中及一次性快餐制品中。目前，在发达国家，纸浆模塑包装已经基本上取代了CPS制品。

    我国纸浆模塑制品工业起步于近十几年，1983年湘潭纸浆模塑制品生产及设备引进、吸收消化和设计的新局面。1994年以后，纸浆模塑工业的发展在我国又有了新的飞跃，在广东珠江三角洲地区，沿海大中城市集中着生产纸浆模塑制品生产及设备制造厂家目前已达200余家，分布全国沿地。

    随着国内外环保政策的不断出台及人们环保意识的增强，我国在纸浆模塑制品开发工作中投入了大量的人力、物力。近两年来，我国在远远落后于西方国家的纸餐具等成型较复杂且使用要求较高的容器方面进行了研究，取得了巨大的成就，并形成了适合中国饮食，具有中国特色的产品。目前，在我国，生产快餐盒生产线的厂家已达三十多家，并有自动热压干燥成型快餐盒生产线、ZKC型纸餐具生产线等陆续投放市场。这些生产线由制浆、成型、干燥定型和表面处理、包装等部分组成，采用不同的模具、工艺，可以生产纸制餐盒、纸盘、纸杯等一次性餐具。这标志着我国的纸浆模塑餐具生产设备制造水平已上了一具新台阶。但由于我国纸浆模塑行业起步较晚，纸浆模塑餐具设备的自动化程序较低，技术起点低，与国外同类设备相比，在质量上存在较大的差距，尤其是在纸模外观质量和内在强度、干燥效率、设备生产规模和生产能力的提高、成本降低等方面，还有待于广大科技人员的进一步研究和探索